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根据国家环保总局环发2006【28号】《环境影响评价公众参与暂行办法》第十一条之要求，公开环境影响评价报告书的简本。
一、拟建工程概况
拟建项目位于武汉国家生物产业基地宜昌产业园花溪路与东山三路交界处，厂区占地面积约283.06亩。项目总投资：19317万元。建设期18个月。
主要建设内容：主要单体建筑有：发酵车间、缬氨酸提取车间、异亮氨酸提取车间、精制车间、高纯度氨基酸车间（醋酸赖氨酸车间）、动力车间、污水处理站、成品仓库、原材料仓库、办公楼、酸碱罐区、公路以及排水管道。总建筑面积43275m2。
拟建项目生产产品主要为氨基酸产品，一期建设达到年产1000吨氨基酸原料药规模，年生产缬氨酸550吨，异亮氨酸450吨，醋酸赖氨酸440吨，副产品1100吨。
项目建成后可提高企业的竞争能力和经济效益，对调整企业产品结构，提高市场应变能力将起到积极作用，并对于扩大就业渠道，加快区域经济发展，具有较显著的经济效益和社会效益。
二、环境质量现状
(1)区域环境空气主要污染物TSP、NO2、SO2均满足GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准。NH3和H2S浓度满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）。
(2)最终受纳水体长江宜昌断水质满足GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类水质标准要求。
(3)拟建厂址昼、夜间噪声均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准。
综上，拟建地区域环境质量较好。
三、主要工艺流程及排污情况
1主要工艺流程
（1）氨基酸生产工艺流程简述
将氨基酸生产菌活化培养后制成孢子悬浮液，接入到制备好培养基并经湿热灭菌处理好的种子罐中，通入无菌空气，罐温30℃，搅拌培养24小时，然后转入已准备好的发酵罐中发酵（发酵培养基主要为葡萄酒糖、淀粉、米粉、花生饼粉、黄豆饼粉、蛋白胨和无机盐），通入无菌空气，罐温30℃，搅拌培养48小时左右，加温灭菌，通过压缩空压缩滤膜过滤，滤渣去干燥制得蛋白粉，清液去上离子交换柱，经洗涤和氨水解析后得洗脱液。洗脱液经薄膜浓缩除氨后得浓缩液，加盐酸后结晶成粗品，经脱色、过滤、浓缩、结晶得半成品，再经过脱色、过滤、浓缩、结晶、干燥后即得成品。
（2）缬氨酸生产工艺流程及产污环节
采用缬氨酸生产工程菌、以葡萄糖、玉米浆等为原料、液体深层有氧纯种发酵产生，发酵液经过滤、离子交换、薄膜蒸发浓缩结晶提取经两次脱色结晶精制、干燥而成。
（3）异亮氨酸生产工艺流程及产污环节
采用异亮氨酸生产工程菌、以葡萄糖、玉米浆等为原料、液体深层有氧纯种发酵产生，发酵液经过滤、离子交换、薄膜蒸发浓缩结晶提取经两次脱色结晶精制、干燥而成。
（4）醋酸赖氨酸生产工艺流程及产污环节
以粗品为原料，经溶解、离交脱氯、浓缩除氨、醋酸转盐、脱色精制结晶、干燥而成。
2、项目污染物排放情况
(1)项目产生废水3700m3/d，主要为氨基酸生产线排放的生产废水，其水质特点为有机浓度高、溶解性和胶体性固体浓度高、悬浮物含量高。拟采取“预处理+CASS好氧+气浮＋Gaia-BAF好氧+混凝沉淀”的串联工艺处理工艺，经厂内污水处理站处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级排放标准后进入园区污水处理厂最终进入长江排放。
(2)该项目正常生产过程废气污染源主要为干燥后的氨基酸颗粒破碎筛分过程中产生的粉尘，经除尘器处理达标后，年排放粉尘1.0t/a；缬氨酸以及异亮氨酸提取生产工艺过程约分别有0.53kg/h和0.43kg/h氨以氨气形式挥发于大气中；污水处理站排放的无组织NH3和H2S分别为0.36kg/h、0.15kg/h。
(3)项目生产中噪声主要来源于生产设备、各类泵、各类风机、冷冻机、空压机等，须采取水泵、风机、空压机和冷冻机设隔声间，设备减振，车间墙壁吸声、隔声处理，选用低噪声型风机、水泵和空调机等污染治理措施。
(4)项目工业固体废物年产生总量2814.4t/a，分别为包装材料200t、废活性炭59.4t、生活垃圾55t、污水处理站脱水污泥2500t。项目产生的固体废物可全部得到综合利用和妥善处置，对环境造成影响较小。
四、环境影响预测与评价
1)地表水环境影响：拟建工程废水经厂内污水处理站处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准后进入园区污水处理厂最终进入长江。经水质预测分析，拟建工程废水进入污水处理厂后，污水处理厂在枯水期正常工況运行时和非正常工况下运行时，CODcr和NH3-N预测浓度均没有超标，对长江水体产生的影响较小，能满足水功能区划要求。
2)环境空气影响：本项目大气污染物主要是工艺粉尘和含少量氨工艺废气。工艺粉尘通过除尘器处理后，排放量较小，对周围环境贡献浓度小，与环境现状值叠加后厂区外环境空气质量仍能满足GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准。针对工艺废气排放的少量氨气以及污水处理站产生的恶臭，设置100m大气环境防护距离。
3)声环境影响：拟建工程噪声对厂界监测点的昼、夜声级贡献值均能满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准。因此，拟建工程噪声对周围环境的影响较小，在可接受范围内。
4)固体废物影响：拟建项目产生的固体废物大部分为一般固体废物，全部得到综合利用和妥善处置；少部分为危险废物，废活性碳（HW02）由有资质的公司处理。因此，拟建项目产生的固体废物不会对环境产生明显不良影响。
五、污染防治措施
本项目在可研中已经充分考虑了对项目产生的废水、废气、噪声及固废治理措施，其中：
生产废水进厂内污水处理站采用“预处理+CASS好氧+气浮＋Gaia-BAF好氧+混凝沉淀”的串联工艺处理，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准后通过城市污水管网排入园区污水处理厂最终进入长江。
产生的粉尘通过布袋除尘器收集后，尾气经15m高排气筒有组织高空排放，可达标排放。
项目生产中噪声主要来源于生产设备，首先在设备选型上选用低噪声设备，另外对各种高噪声设备采取隔声、减振、消声等措施，使厂界噪声达到3类标准要求。
对项目产生的包装材料等采取回收处理措施，保证生产区的环境洁净；废活性碳（HW02）由有资质的公司处理；生活垃圾和污水处理站脱水污泥可由当地环卫部门集中收集统一处理。
六、环境风险
本项目液氨、硫酸、盐酸储罐物料泄漏为该项目最主要的环境污染事故隐患，报告对项目建设和运行期发生的可预测突发事件(一般不包括人为破坏及自然灾害)，引起有毒有害物质泄漏所造成的对人身安全和环境的影响、损害进行评估，并提出相应的防范、应急与减缓措施，制定应急预案，使事故率、损失和环境影响达到可接受的水平。
七、清洁生产
本项目氨基酸生产采用国内先进生产技术，具有一定的规模效益，所采用的生产工艺、生产设备先进；考虑了能源和资源的综合利用，原材料、能源消耗指标等方面也均处于国内基本先进水平，同时本项目采取污染治理措施，对污染物排放量进行了有效控制。项目整体清洁生产水平达到国内先进水平。
八、规划及产业政策符合性
1、与国家产业政策的符合性
根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》，本项目符合目前国家医药行业的产业政策。本项目氨基酸精制的生产采用国内较先进的技术与设备，产品的技术水平较高，符合医药行业化学药品的发展方向。
2、城市发展规划符合性
拟建项目位于武汉国家生物产业基地宜昌产业园，根据宜昌产业园发展规划情况，宜昌产业园发展的重点产业为“生物医药产业和生物制造产业。其中，生物医药产业包含现代中药产业、创新化学制药产业、医药包装材料产业和生物医药产业等4类细分产业；生物制造产业以酵母类生物技术产业为主”。因此本项目符合宜昌产业园的规划。
拟建工程厂址用地属于工业用地，地处环境非敏感区，符合武汉国家生物产业基地宜昌产业园的总体发展规划及宜昌市城市总体规划要求。
九、评价总结论
三峡制药有限公司氨基酸产业基地项目一期工程符合《产业结构调整指导目录(2011年本)》及医药产业政策要求，建设厂址符合宜昌市城市总体规划及武汉国家生物产业基地宜昌产业园规划要求，项目清洁生产水平较高，拟建项目在全面落实可研及本评价提出的废水、废气、固体废物污染防治措施后，各项污染物均能做到达标排放，且满足总量控制要求，对周边环境的影响在可承受范围之内，项目选址基本合理。
综上所述，本环评认为在切实落实各项污染防治措施及环境管理要求、严格执行环保“三同时”制度的前提下，从环保角度出发，本项目是可行的。
请公众就项目的建设积极踊跃发表自己的看法和观点，提出自己的意见和建议，以便于我们对环境影响报告书进行补充和完善，谢谢您的参与！
建设单位：宜昌三峡制药有限公司
联系人：谢工
电话：0717-6272031
环评单位：湖北省环境科学研究院
联系人：朱工
电话：027-87868785-8509
