随着食品药品法规及监管愈来愈严格,相关认证审核机构如MUI、OU审核要求也越来越严格,在食品原料、药品等生产过程中,采用非动物源原料替换动物源原料已是大势所趋。
在我国,酵母浸出物、酵母蛋白胨等酵母氮源已经实现了智能制造,但植物氮源的开发与生产依然处于较为落后的境况。当前,植物氮源品种少、品质差,大多数植物氮源属于农副产品深加工的副产物,如玉米浆、豆粕水解液等,缺少有效的质量控制手段。在欧美发达国家,植物氮源,尤其是植物蛋白胨类产品,已经构建起了完整的产品体系与高水准的产品生产和质量控制体系。与之相比,当前国内在植物基蛋白深加工领域,无论是基础研究、应用基研究,还是相关产品商业化等方面均存在较大差距。
为打破国外对高品质植物氮源的垄断,安琪酵母股份有限公司经过多年潜心研究,逐步攻克了如植物蛋白预处理、蛋白酶解、分离纯化、营养抑制成分脱除、副产物综合利用等植物氮源生产关键技术,奠定了植物氮源产业化的基础。此外,安琪酵母股份有限公司率先在行业内设立发酵营养研究所,多年聚焦微生物及动物细胞培养基,深入开展植物氮源应用及应用机理研究,对大豆、小麦、豌豆、花生、棉籽、马铃薯等多种植物基原料进行深入挖掘,开发出优质的植物氮源及非动物源复合氮源。
植物的生长受到品种、产地、气候等条件的影响,也导致植物原料的波动,为保证产品的质量稳定性,安琪酵母股份有限公司所有植物蛋白原料均来自于认证供应商,对原料产地有着严格要求和控制,实现对原料的可追溯性。原料入厂需进行全面的理化指标的检测,并采用近红外光谱等技术对原料质量稳定性进行鉴定识别。
除原料投入之外,无论是生产过程还是终端产品,无论是理化指标还是植物氮源的应用性能,都是安琪质量控制的范畴。通过顶级的制造设备、成熟的操作系统、数以千计的传感器以秒级的节奏输入和输出数据,实现植物氮源生产的标准化、自动化、信息化和智能化,为微生物发酵、细胞培养等广阔的应用领域提供标准、稳定、安全、可溯的植物氮源及非动物源复合氮源产品。
据悉,安琪正在山东滨州建设年产5000吨植物源有机氮源的智能化生产线。依托自身酵母浸出物产品的产业化优势,贯彻原料标准化、生产过程标准化、质量检验标准化、产品开发差异化、推广应用个性化的成功经验。即将推出系列化、标准化的植物源有机氮源。在生物发酵过程中多元协同、优势互补,解决国外在高品质植物氮源供应上的“卡脖子”问题,引领中国植物源有机氮源的自我革新,进一推动中国生物发酵产业升级,助力中国从发酵大国向发酵强国迈进。
在中国生物发酵产业支持下,由安琪酵母股份有限公司承办的第七届新型有机氮源应用与发展趋势研讨会将于4月23-25日在湖北宜昌召开,届时将有中国工程院陈坚院士等多位发酵行业权威专家齐聚宜昌,围绕“氮源创制 提升效能”开展为期两天的主题研讨。目前已有来自150多家发酵企业报名参会,预计会议规模将达400人。欢迎更多行业同仁莅临研讨会,共襄行业发展。