应SEW-电机（苏州）公司邀请，我们组织人员前往SEW苏州公司参观学习。通过陪同讲解中，我们了解到SEW采用棒料自动化立体库、箱式自动化立体库、RGV循环取货系统和AGV输送系统等物流自动化技术，大幅提高生产效率，降低物流成本，为离散型制造业智能工厂建设提供了新的思路。
通过介绍，我们进一步了解电机主要由定子、转子、端盖、制动器、风扇风罩等几大部分组成。其中，定子、转子是电机的“心脏”，其质量好坏直接影响了电机的可靠性。作为生产转子的主要原材料，轴钢的使用量非常大，同时具有较长长度（7500mm）、较重重量（每根棒料300KG）的特点。
让我们参观人员感触最深的是以下几点？
1、SEW设计建设了一座用于电机转子生产的轴钢自动化立体库，该项目不仅是国内建成的首个棒料类自动化立体库，而且在世界范围内均处于技术领先地位。
2、SEW自2010年开始研发波导通讯技术，该技术与传统通讯相比具有抗干扰能力超强、信号质量稳定、带宽高等特点。
3.无接触供电技术
SEW-电机（苏州）有限公司工厂的RGV循环取货系统和无人搬运车系统AGVS均是采用无接触供电技术，实现输电线
路对负载设备的电能传输，具有元件无磨损且免维护、无破损碎屑污染、无噪音、规划灵活、易实施等突出特点。据悉，
SEW也是目前全球屈指可数的工业无接触供电技术提供商，其无接触供电TPS模块的能量管理功能是市场上其它无接触
供电系统供应商所没有的。当设备处于待机状态时（如中午休息时间），无接触供电系统可以降低TPS的设定点电流，
足以保证设备通讯的正常运行，从而实现节能环保，并帮助企业节约成本。
4.无人搬运车系统（AGV）
SEW-电机（苏州）有限公司工厂的无人搬运车系统共应用了10台AGV小车，每台AGV小车的设计承重量为1.2吨（与自动
化立体库的每个货位承重量一致）。该系统自动接收WMS系统的出库指令，将自动化立体库中的装配物料自动送至组装工位
或包装现场。
在参观中，我们学习了德国的工业4.0，也明白我们的2025计划也任重道远，在未来的日子里，利捷人也将以此为己任，
创造出更好地中国制造产品，为2025中国制造献上自己的一份力量！
