1、酒精回收: 回收能力大,采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10倍,降低能耗30%,具有投资小,回收效益高的特点。
2、浓缩液料: 本设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式,蒸发速度快,浓缩比可达1.3,液料在全密封状态无泡沫浓缩,用本设备浓缩出来的药液,具有无污染,药味浓的特点,而且清洗方便(打开加热器的上下盖即可进行清洗)。本设备操作简单,占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构,保温层外用不锈钢薄板制作外壳,表面做镜面或亚光处理。
单效浓缩器由加热室、分离器、除沫器、汽液分离器、冷凝器、冷却器、贮液桶、循环管等部件组成,整套设备采用优质不锈钢材料制成。
加热室内部为列管式,壳程接入生蒸汽,加热列管内部的液体,加液室并配有压力表、安全阀,以确保生产安全。
分离室正面设有视镜,供操作者观察料液的蒸发情况,后面人孔便于更换品种时清洗室内部,并设有温度表、真空表,以便观察掌握蒸发室内部的料液温度与负压蒸发时的真空度。
生蒸汽进入加热室的列管外面,将料液加热上升,从喷管喷入蒸发室,进行汽液分离,其料液从循环管回到加热室下部再加热,料液受热又喷入蒸发室开成循环。料液浓缩到一定的程度,经取样确定合格后由出料口出料,蒸发室蒸发出来的蒸汽经除沫器消除泡沫再经汽液分离器,部份料液返回蒸发室,其余二次蒸汽由冷凝器与冷却器冷却成液体进入贮液桶,最后不凝气体排入大气或真空泵带走。
项目
|
加热器
|
蒸发器
|
冷凝器
|
|||
壳程
|
管程
|
桶内
|
壳程
|
壳程
|
管程
|
|
设计压力Mpa
|
0.35
|
0.09
|
0.09
|
0.35
|
<0.3
|
0.09
|
工作压力Mpa
|
<0.3
|
-0.09
|
-0.09
|
<0.3
|
0.25
|
-0.09
|
设计温度oC
|
>=100
|
<100
|
<100
|
>100
|
30-40
|
<100
|
工作温度oC
|
>=100或<100
|
<100
|
<100
|
>100
|
30-40
|
<100
|
介质
|
饱和蒸汽
|
药液,食品
|
药液,食品
|
饱和蒸汽
|
冷却水
|
蒸汽
|
主要材料
|
SS304
|
SS304
|
SS304
|
Q-235-A
|
SS304
|
SS304
|
容积L
|
1100
|
|||||
换热面积m2
|
6.5
|
1.3
|
18
|
|||
蒸发能力L/h
|
500
|
|||||
项目
|
加热器
|
蒸发器
|
冷凝器
|
|||
壳程
|
管程
|
桶内
|
壳程
|
壳程
|
管程
|
|
设计压力Mpa
|
0.09
|
0.09
|
0.09
|
0.09
|
0.3
|
0.09
|
工作压力Mpa
|
<0.03
|
-0.09
|
-0.07
|
<0.09
|
0.25
|
-0.07
|
设计温度oC
|
>=100
|
<100
|
<100
|
<10
|
30-40
|
<100
|
工作温度oC
|
>=100或<100
|
<100
|
<100
|
<100
|
30-40
|
<100
|
介质
|
饱和蒸汽
|
药液,食品
|
药液,食品
|
饱和蒸汽
|
冷却水
|
蒸汽
|
主要材料
|
SS304
|
SS304
|
SS304
|
Q-235-A
|
SS304
|
SS304
|
容积L
|
1500
|
|||||
换热面积m2
|
11
|
1.8
|
34
|
|||
蒸发能力L/h
|
1000
|