用了在线TOC，就能省一台电导率?!
和用户沟通其实是一个很好的教学相长的过程，尤其在制药行业，需要在不断学习中前行。
很多朋友经常会问TOC（总有机碳）设备中电导率的问题，既然TOC是靠电导率进行测量，且电导率的读数又可以显示，那么是不是可以用TOC中的电导率，代替独立的电导率传感器呢？
考虑到这个问题的用户多半是本着为企业降本着想，这种方案真的可行或者合理吗？作为一直陪伴在合作伙伴中的一员，我们试着给出合理的建议。
首先，我们认为要弄清楚两个概念：原位测量(in-line)和旁路测量(at-line)。
众所周知，电导率传感器安装在流体流经的管路上，直接与被测流体接触，同时进行测量。这种安装方式称为原位测量（in-line）, 多用于对被测介质无影响的场合，如温度、压力、流量等，或用于非直接测量可能受到干扰，或被测介质性状变化的情况。
原位测量当然是首选的测量方式，它能最真实地体现被测物质当时的性状。
而目前所有市场上的在线TOC分析仪都是使用旁路测量（at-line）的方式。设备从取样口取样，测量后排放，样品不会回收。
旁路测量的“还原度”较原位测量会稍微弱一些，但是考虑到测量过程中可能会发生反应、添加试剂或预处理等，旁路测量也是退而求其次的方式。
旁路测量
首先，旁路测量的取样点与实际测量点会存在差异。一般旁路测量都有管路连接，即便是PTFE材质，环境中的二氧化碳也会渗透，这对本身电导率就很低的注射水或纯化水带来一定的干扰（不锈钢管连接影响会有所降低）。
据经验，电导率为0.055uS/cm的超纯水，硅胶管连接的话，每延长1米，电导率增加0.1uS/cm左右。
TOC内部构造
其次，TOC设备内部接口众多，不能保证完全密闭性，也会导致二氧化碳对电导率的影响。
温度补偿
再者，TOC在测量过程中，电导率是在温度补偿后参与TOC计算的，而一般法规规定关键测量点的电导率不需要进行温度补偿。
因此，电导率作为TOC分析仪的核心部件，虽然准确性和精度毋庸置疑，但是它并不是一个合规的电导率测量点。如果用该电导率代替专用的传感器进行水质的测量、监控乃至放行，并不合适。
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在过程分析中，经常遇到如下概念，您是怎么理解的呢？
* in-line
* on-line
* at-line
* off-line
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