5月初的内蒙古呼和浩特托克托工业园晴空万里。在中国最大的航天生物技术产业化基地——神舟生物科技有限责任公司辅酶Q10生产基地，“中国航天CASC”的蓝色标志格外抢眼。生产车间里，36个三层楼高的大罐子排成两排，场面很是壮观。
“每个罐子可以进行136吨原料的发酵，36个罐子就具备了5000吨的发酵能力。”神舟天辰科技实业有限公司总经理胡肖传的话语中透着自豪。
他所说的“罐子”就是生产辅酶Q10的原料发酵罐，而为这些“罐子”进行的相关投资目前已经超过了5亿元，总投资在未来将达到十几亿元，这足以表明中国航天科技集团公司进军空间生物领域的决心和信心。
神舟生物公司辅酶Q10生产车间
神舟生物公司 空间生物的旗舰
神舟生物公司辅酶Q10生产基地从诞生伊始，就瞄准了进军生物产业的高起点：资金投入高，生产能力强，堪称空间生物产业的旗舰。
对于神舟实业公司而言，要在航天人以往并不熟悉的生物产业中打拼出一番天地，其要诀就是“摸清产业规律+航天技术优势”。
空间生物既具备生物产业的共性，又有其独特的优势。空间生物是指利用航天器搭载技术，进行空间微生物诱变育种，提高微生物工程菌单位数量，开展以产业化应用为目的的研究和生产。通俗地讲，就是把菌种搭载“上天”进行诱变，达到所需成分产量成倍增长的目的。之后，再通过以航天技术为核心的发酵工业体系，制造面向大众消费群体的生物制药和保健品等终端产品。该公司生产的辅酶Q10就是这样一种可广泛添加于药品、食品、化妆品中的空间生物产品。目前，辅酶Q10的消费市场主要集中在美国、日本、西欧以及澳大利亚等国家，其中美国市场占到总消费能力的三分之一。在美国，辅酶Q10除了应用在医药领域外，还作为一种食品添加剂用于食品生产，作为非处方药和功能性食品在超市、食品连锁店和药店自由出售。
生物产业的生产过程可以大致分为3个步骤：生产菌种的选取、微生物发酵和生化分离。神舟生物公司辅酶Q10的生产也遵循了这3个步骤，所不同的是，作为空间生物产品，其在前两个步骤中有着明显的优势。
首先，神舟生物公司生产的辅酶Q10的菌种是经过空间诱变育种技术而获取优良生产菌种。空间诱变育种是近年来发展起来的航天技术与生物技术相结合的空间生物技术，它利用太空所特有的强宇宙辐照、高真空、重粒子、微重力、交变磁场等对生物体的诱变作用，使生物体发生变异，并从中筛选培育出优良的生产新品种。其次，神舟实业公司在大规模生物发酵和提取生产中采用了较全面的自控技术，其中部分控制原理、方式和手段源于航天飞行器自控技术。由于具备了这两个优势，神舟生物公司辅酶Q10从出生起就被贴上了令人信服的“航天”标签。
但质量真正要令人信服，辅酶Q10的生产环节和能力不容忽视。目前，辅酶Q10生产基地已完成的一期工程具备了5000吨发酵能力、50吨辅酶Q10年产精提能力和24000吨酶制剂提取能力，是我国最大的辅酶Q10原料供应基地。
为了让企业的品牌、能力、产品进一步得到业内认可，神舟生物公司进行了多种形式的推介活动。去年5月，该公司委托一家公司携带辅酶Q10产品参加了在美国举办的美国植物提取物专业供应商东部展。该公司还与多家乳业巨头就辅酶Q10的添加应用进行了联系，并已启动水溶性辅酶Q10研发及新资源食品申报。同时，该公司还为国内多家进出口公司提供了样品和检测报告，并收到多家出口贸易商的辅酶Q10产品询单，与国外客户进行了初步接洽。
此外，该公司还自主引进开发了酶制剂产品，成为现阶段生产能力的必要补充。