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降膜浓缩机组广泛适用于葡萄糖、淀粉糖、低聚糖、饴糖、山梨醇、牛奶、果汁、维C、麦芽糊精等热敏性液水溶液的浓缩。 也适用于医药、中药浸提液、日用化工等工业部门作为蒸发液体物料之用。
1、降膜蒸发器由布液装置、加热器、蒸发分离器、预热器、混合式冷凝器、热压泵、真空泵、物料泵、平衡槽、电控箱工作台及所有管路、阀门组成。接触物料材质：全部采用不锈钢SUS304材料。
2、根据蒸发能力分类有：1000~50000kg/h，连续进料与出料，系统稳定，操作方便。 可连续稳定高效进行浓缩并达到合格的比重要求,并可同时回收溶媒。
3、浓缩比重大(可达1.25-1.28)，热效率高，节能效果显著。在本系统结构上，我们采用优化的设计方案，使蒸发传热系数达3600w(m2.K)，物料在加热管中成膜状快速流动，同是加热温度差较小(仅为8-10℃)，蒸发温度低，物料在进入蒸发器后能形成快速闪蒸，溶液在加热管中的停留与受热时间短，对物料的粘度适应范围广(50-500CP)，受热均匀，不易结晶析出与结焦，对有效成份的破坏量小，部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效加热器，热量得到充分利用，节能效果显著。
4、结构设计先进、合理。在结构上，我们采用优化设计方案，对进料时的料液分布与在管内的流动我们采用先进的液体分布装置，使物料能均匀地入各加热管，同时，选用优质进口的内壁镜面管作加热管，使物料在管内的流动阻力小、速度快，不易析出结垢。为提高浓缩的收率，系统装备行先进的雾沫捕集器，消除雾沫夹带的能力强，分离效率可达96-99％，而且阻力降小。
5、采用先进的控制方法。浓缩的流程主要以各效的温度为控制参数，电源、各进、出物料泵、真空泵等控制及真空系统仪表及温度仪表全集中于操作箱、控制盘控制，实现自动化操作生产。