【导语】近年来，福星生物科技有限公司苦练“内功”，在提品质、增效益上做足“文章”，不断加大技术改造,积极采用新技术，优化生产工艺，在节本增效上深入挖掘潜力，促进产品质量和效益实现“双提升”。
【同期声】
记者 胡钱洪：“这里是湖北福星生物科技有限公司的成品展示区，我手里拿着的这个样品是技术人员刚刚从生产线上取回来的AA、DHA油，他们通过技术改造，合理调配，使油的含量和单罐产量分别提高了3%和25%。”
【正文】AA、DHA属于人体必需的脂肪酸之一，被誉为〝人类一生一世的健康伴侣〞，是乳品行业中重要的营养成分，被广泛的应用于奶粉、各类食品和保健品中。在一号生产线上，技术人员正在设备前忙碌操作。
【同期声】
湖北福星生物科技有限公司发酵车间技术副主任 林绍朗“我们主要采取了三个方面，第一个方面就是我们的工艺配方，我们通过采用更常用、更廉价的原材料，实现了配方成本下降，第二，我们通过工艺控制，提高容氧，控制酸碱平衡，在整个发酵的周期过程中，有目的去调控，这样导致DHA发酵产出的毛油含量有所提升，第三，我们有意识的延长了发酵过程周期，通过延长发酵周期12到24小时，进一步提高它的出油率，以上三个方面，我们实现了DHA发酵在原来水平上增长了20%至50%。”
【正文】据了解，湖北福星生物科技有限公司自2001年10月成立以来，企业坚持“创新发展，效益优先”的原则，积极引进科技人才，强化技术创新，对生产线实行最严密的监控和化学成分配比的及时调整，利用自己掌握的核心技术，加大校企合作，共同研发新技术，提高产品质量和企业市场竞争力，在国内八家生产AA、DHA的企业中，福星生物拥有38%的市场份额。其产品远销美国、欧洲、东南亚等国家和地区，企业效益一年上一个新台阶。
【同期声】
湖北福星生物科技有限公司办公室主任 刘德发
“去年，我们围绕技术创新降成本，通过改进发酵工艺，使AA、DHA单罐产量分别提高92公斤和113公斤，AA、DHA精油成本分别下降14.6%和26%；我们通过技术改造降成本，该改菌丝带式干燥为沸腾干燥，大大减少了蒸汽用量，蒸汽费用同比下降10%左右。通过这一系列改造，使企业效益的到了大幅提高。2013年，我们将继续加大技术创新力度，力争销售收入达到1.8个亿，利税实现4500万元。”