点击图片查看原图主题成套设备设施有800KV高低压配电设施1套、1T/小时燃气锅炉2台、6m2短程分子蒸馏机组1套、15m2刮膜蒸发器机组3套、2T/小时二级反渗透纯化水机组1套、5m3 316L不锈钢反应罐6台、5m3 316L不锈钢贮罐20台、水平叶片过滤机2台、钛棒过滤器2台、30m3 原料贮罐10台、D级洁净区及其配套空调机组2套。
发酵生产线：
3.1发酵车间
发酵车间布置有5L、50L种子培养系统，有一、二、三级种子罐，发酵罐、溶石灰罐、石灰中转罐、石灰罐表冷器、营养配比罐等设备。核心设备为发酵罐，其结构和主要参数为：立式椭圆形封头，采用外盘管冷却，冷却面积75.4m2。内部采用两级三叶搅拌浆，安装方式为顶部固定的悬臂梁。材质为304材质，厚度8mm。设备容积120m3，数量12个。
3.2提炼车间
按上述工艺流程，主要介绍板框过滤机、带式过滤机、酸解罐、刮膜蒸发器、降膜蒸发器、短程分子蒸馏器等设备的主要参数。其余设备见附表1。
3.2.1板框压滤机
根据工艺需要，确定了两种规格的板框压滤机：一是主材质为增强型聚丙稀，厢式结构，规格型号XAY250/1250-U。滤室容积3.98m3,滤室数量96个，滤板规格1250╳1250╳75，过滤面积250㎡，耐温92℃，数量3台；二是主材质为增强型聚丙稀，厢式结构，规格型号XAY250/1250-U。滤室容积0.76m3,滤室数量50个，滤板规格800╳800╳30，过滤面积50㎡，耐温92℃，数量2台。
3.2.2带式过滤机
数量1台。主要参数为：与物料接触部分为耐酸腐材料，其中金属材料为316L；物料全流量不小于20m3/h；过滤面积21m2，带宽1.8m；物料全流量不小于20m3/h；过滤目的为固液分离；出渣方式能实现连续出料；洗滤饼方式为工艺水洗涤。
3.2.3酸解罐
酸解罐数量2台。主要参数为：筒体直径Φ4500mm，高6000mm，厚度10mm，材质为2205双相钢；外壁半管冷却，材质为304不锈钢，冷却面积为55m2。搅拌轴及搅拌叶材质2205双相钢。
