2019年8月29日，由国家发展和改革委员会、广东省发展和改革委员会和深圳市人民政府指导，深圳市国际低碳论坛发展中心主办的第七届深圳国际低碳城论坛在深圳资本市场学院开幕。
当天下午，记者在国际绿色低碳技术路演与产业交易洽谈会上了解到，我国使用生物柴油副产品甘油发酵联产1,3-丙二醇（简称1,3-PDO）及1,3-丁二醇（简称1,3-BDO）技术已取得全新的突破。来自清华大学的刘德华教授团队，经过20年的持续研发，已经掌握具有国际先进水平的专利及专有技术，填补了国内外以甘油为原料发酵生产1,3-PDO及1,3-BDO的技术空白。
1,3-PDO是一种重要的化工原料，被广泛应用于聚酯、医药、化妆品等领域，是制造性能优异的新型聚酯纤维（PTT）的重要单体原料。国家已将PTT作为未来新产品研究开发的重点， 《纺织工业“十三五”科技进步纲要》强调：到2020 年，生物基原料形成100 万吨的生产能力，推广PTT 纤维生产成套技术和装备，实现50 万吨的PTT纤维纺丝能力。
1,3-BDO最主要用途是作为保湿剂和抑菌剂被应用于日化领域。近几年，1,3-BDO凭借其优异的性能及良好的消费者体验，迅速抢占化妆品保湿剂、抑菌剂市场，市场需求量已达18000吨/年。据报告分析，今后的五年内，1,3-BDO的需求量还将保持5%的年增长率。
据刘德华教授介绍，与传统的化学合成法相比，利用微生物发酵法来制备1,3-PDO，能耗减少约40%，温室气体排放减少约20%。尤其是它以可再生资源为原料，摆脱对石油的过度依赖，生产过程没有不可控污染。该技术使用生物柴油副产物甘油作为原料，符合当前世界低碳环保、资源可再生技术发展趋势，被列入国家“十三五”计划重点支持领域。技术团队最新的技术突破，实现了1,3-PDO与高附加值产品1,3-BDO的联产，产品综合价值显著提高。
目前，1,3-PDO在我国已经实现规模化生产。2015年8月第一代技术授权的示范工厂在江苏顺利投产，2017年9月在山东建成以第二代技术为核心的万吨级产业化基地，2019年5月技术团队已实现第三代技术的突破：完成联产1,3-PDO和1,3-BDO菌株的构建、现已开展小试、中试及产业化研究。广东清大智兴生物技术有限公司依托清华大学、清华东莞创新中心等研发产业化平台，拥有雄厚的研发实力和产业化基础。1,3-PDO累计产量达2000吨，产值超6000万。预计5年内年产量逐步达5-10万吨，年销售额可达15-30亿元，产品销往韩国、日本等国内外。
“我们已通过酶法转化非食用油脂制备生物柴油技术，能够把地沟油、潲水油、棕榈油等有效地转化成生物柴油，而其副产物甘油又可以发酵生产1,3-PDO 。1,3-PDO的规模化生产彻底打破美国的垄断，解决PTT生产过程的‘卡脖子材料’问题，而且具有显著的成本优势，将使我国纺织业品种更齐全、性能更优良、附加值更高。同时，第三代技术生物法联产的1,3-BDO，凭借其联产的价格优势，及其植物性来源的特点，必将比当前化学法产的1,3-BDO更具竞争优势。” 刘德华教授如是说。
