图为科研人员在对发酵罐进行气密性试验。
中化新网讯 11月6日，由吉林石化公司研究院研发的“万吨级纤维素制燃料乙醇成套技术开发”项目取得突破性进展。通过科研人员的刻苦攻关，该公司建立了利用廉价原料高效率液体发酵生产纤维素酶的生产工艺，构建出5株高产纤维素酶工程菌株，确定了可以替代微晶纤维素的碳源，并进行了培养基的优化。
据项目负责人岳军介绍，以纤维素为原料生产燃料乙醇以其原料来源广泛、环境效益良好而被认为是最有前景的生产燃料乙醇的方法之一。我国每年仅农作物秸秆就有7亿多吨，而粮食资源并不丰富。因此，将农林废弃物转化为燃料乙醇，形成产业化利用，非常适合我国的国情，从能源安全角度上看也是十分有利的，而且可消除由焚烧秸秆造成的环境问题，实现我国能源安全战略。
截至目前，该项目已经完成了产酶工艺的验证，达到了考核指标要求，并申报国家发明专利4项。
