诺维信（Novozymes）公司于2010年2月16日宣布，其第一批商业化适用的酶已用于从农业废弃物生产生物燃料。
新的Cellic CTec2酶可使生物燃料工业纤维素乙醇生产成本低于2美元/加仑，初期的商业化规模装置预计于2011年投运。在目前的美国市场价格下，这一成本可用汽油和常规乙醇相比拟。
发酵法纤维素乙醇生产使用酶来破解生物质中的纤维素，再经预处理成为糖类，糖类可发酵成为乙醇。Cellic CTec2酶业已验证可适用于许多不同的原料类型，包括谷物穗轴和秸杆、小麦秸杆、甘蔗渣和木屑。
这一成果已在可再生燃料学会第15届乙醇年会上发布。
诺维信公司表示，酶开发的进展已使酶的用量减少高达50%，使酶的使用成本低达0.50美元/加仑，反映了在前2年内生产纤维素乙醇用酶的使用成本降低了80%、诺维信公司已接受美国能源部开发资金资助2930万美元。
诺维信公司与世界生物燃料工业中一些领先的公司合作，这些公司如POET公司、Greenfield乙醇公司、Inbicon公司、Lignol公司、ICM公司、M&G公司、CTC公司、COFCO公司、中国石化集团公司和PRAJ公司，这将有助于加速过程技术开发和实施。通过进一步提高酶的效率，诺维信公司预计生产纤维素生物燃料的成本将会进一步降低。
诺维信公司预计，纤维素乙醇将会更为廉价，一旦该公司与合作伙伴建设的第一套商业化规模装置正式投运，纤维素乙醇生产成本预期会降至低于2美元/加仑，并且将来成本将会继续降低。
全球已有许多中型和验证规模纤维素乙醇装置投运，而大规模商业化装置正在建设中，计划于2011年投运。
谷物乙醇生产成本的进步
酶使用成本的变迁
世界最大的乙醇生产商POET公司表示，从美国现有的全部纤维素生物质资源可望生产约850亿加仑乙醇。截至2009年11月，POET公司生产纤维素乙醇的成本已降低至2.35美元/加仑纤维素乙醇，这一成本也基于使用诺维信公司50美分/加仑的酶。
