纤维素酶从被发现起就受到世界各国生物界的关注。当今世界，能源和资源日趋危机，人们希望能借助纤维素酶将地球上最丰富（占全球总生物量80%）、最廉价的可再生资源纤维素转化为能直接利用的能源和资源。目前纤维素酶已被广泛应用到医药、食品发酵、烟草及饲料等各个领域。 纤维素酶在食品工业上的应用
纤维素酶用于果蔬汁加工可有利于细胞内物质渗出，增加出汁率，还可以减少压榨时压力，具有澄清作用。纤维素酶处理大豆，可促使大豆脱皮，增加从大豆或豆饼中提取优质溶性蛋白质的收得率，亦可用于回收豆渣中的蛋白质和油脂。
植物性农林产品和副产品是食品工业的主要原料，而在食品加工过程中利用的主要是植物细胞的内含物，如蛋白质、淀粉、油脂、芳香油、可溶性生物碱、色素等。这些天然成分被植物细胞包裹或与细胞壁紧密相连。植物细胞壁的主要成分是纤维素、半纤维素和果胶等。用纤维素酶作适当处理可使细胞壁发生不同程度的改变，如软化、膨胀和崩溃等，从而改变细胞的通透性，提高细胞内含物的提取率；同时可简化食品加工工艺，改善食品的品质。纤维素酶也可用于从豆渣中回收蛋白质或油脂。在淀粉加工中，用纤维素酶处理谷物可缩短淀粉提炼时间增加收率。
纤维素酶在酿造及发酵工业上的应用
白酒酿造所用原料中纤维含量较高，使用纤维素酶后，可同时将淀粉和纤维素转化为糖，原料利用率提高。再经酵母分解全部转化为酒精，发酵过滤性好，发酵时间缩短，出酒率提高3%~5%，且酒体质量纯正，淀粉和纤维利用率高达90%，还可降低醪液的黏度（降低2~4倍）。利用纤维素酶进行酒精浓醪发酵，前景十分看好。此外，用野生果实酿酒时，加入纤维素酶后，出酒率可提高7.6%，最高可达29.5%。
酱油天然酿造除了用蛋白酶、淀粉酶等各种酶作用的方法外，也可在入池发酵时加入纤维素酶，使大豆类原料的细胞膜膨胀软化，从而将包藏在细胞中的蛋白质、碳水化合物释放，这样可以缩短酿造时间，成品酱油的氨基酸含量可提高12%，糖分提高18%，色泽好，且不需要外加糖色。
此外在酱油槽上利用也有效果，在浓度为2.5%的酱油槽中加入1%的纤维素酶，pH为3，温度为45℃，作用18~24h，能使槽中30%~40%的含氮物质溶出。过滤后，滤液具有和酱油一样的香味。
纤维素酶用于固态无盐酱油发酵，能将包裹蛋白质的纤维素分解，使蛋白质呈裸露状态，便于蛋白酶分解蛋白质，提高酱油收得率，加快发酵速度，改善酱油风味和质量，酶制剂用量仅为0.0125%，酱油中还原糖增加10.7%，色度提高4.2%，全氮和原料利用率分别比不加纤维素酶提高8.6%和8.1%。
