“散发着浓烈恶臭的化工废渣用手推车转移、部分危险固废未按规定处置……”在海正药业岩头厂区，从一个车间转入另一个车间，环保监察人员细数着海正药业环保方面的薄弱环节。
据统计，海正药业岩头厂区共有60到80吨级的发酵罐72个，平均每个罐排出的废气约2000立方米/小时。检查同时，环保局工作人员指着108发酵车间直接通向天空的排气管说：“车间的废气治理还比较滞后，没有通过喷淋等有效治理措施处理就直接向高空排放。”
检查还发现，109车间发酵废气仅通过次氯酸钠喷淋后排放。在海正药业岩头厂区发酵车间内，环保局执法人员发现，从原料存储、物料输送、气流干燥、发酵渣处理等各环节均存在工艺落后，管道化密闭化不够等问题，导致车间废气无组织排放明显。
在厂区废水处理池，记者及环保执法人员均闻到一股刺鼻的臭气，这种臭气和城区弥漫的臭气十分相似。执法人员称，好氧池在处理废水时，释放出来的臭气不能直接排放到空气中，应该进行加盖，再收集至废气处理设施。据此，市环保局做出相应处理决定，责令海正药业加快工艺优化和整治步伐，优化现有的生产工艺和生产流程，减少废气无组织排放，对108车间尽快建立废气处理设施，同时，外沙厂区发酵项目应当尽快退出。
