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杭州海正奥利司他发酵罐废气环评

   日期:2010-12-09     来源:发酵工业网    作者:发酵网    浏览:2815    评论:0    
  

 

一、工程基本情况
项目名称:杭州海正药用植物有限公司抗寄生虫药用项目
建设地点:富阳市胥口镇下练村
建设性质:新建
建设规模:30t/a奥利司他、7t/a莫克西汀、5t/a达托霉素、1t/a他可莫司以及750t/a泰乐菌素生产线项目。
工程投资:实际总投资4.2 亿元
工程建设情况:2007年8月开工建设,2009年8月投入试生产。
环评编制单位:浙江大学环境影响评价研究室
验收监测单位:浙江省环境监测中心
二、环境保护执行情况
(一) 工程基本情况
一、工程基本情况
该项目由富阳市发展和改革局以富发改工投[2007]314 号文作出了初步设计批复。2008年3月,浙江大学环境影响评价研究室完成了《杭州海正药用植物有限公司抗寄生虫药用项目环境影响报告书》,2008年4月,浙江省环境保护厅(局)以浙环建[2008]42号文对该项目环境影响报告书进行了批复。
该项目总投资概算4.2亿元,其中,环保投资概算1024万元。工程于2007年8月开始动工建设,2009年8月基本完成30t/a奥利司他产品设备及配套设施的建设并投入试生产,其它产品目前正在建设中。
本次验收检查为项目阶段性竣工环保验收检查,检查内容为奥利司他原料药生产线及其配套设施,其他产品不在本次验收检查范围。
二、环保执行情况
1、废气污染及治理措施
 1)发酵废气
本项目奥利司他发酵罐废气经旋风分离器气液分离后,进入二级吸收装置,一级吸收塔采用氢氧化钠和次氯酸钠作为吸收溶剂,二级吸收塔采用水为吸收剂。二级吸收塔设置在山顶,到奥利司他发酵罐车间地平面的距离超过15m。
(2)发酵渣干燥废气
提取五车间发酵渣干燥尾气采取水膜除尘设备进行处理,碱液喷淋,排气筒高度10m。
(3)提取二车间真空泵尾气、溶剂废气
提取二车间储罐废气、真空泵、反应罐等设施的产生的有机废气经收集后,经过缓冲罐分离液体,再采用两级盐水冷凝回收废气后,再通过活性炭吸附后排放。排气筒高度15米。
(4)发酵液预处理废气和板框过滤的废气
发酵液预处理岗位和板框过滤产生的废气处理,处理工艺与发酵尾气的处理工艺相同,即次氯酸钠溶液喷淋+水喷淋,处理恶臭气体,排气筒高度20米。
(5)提取五车间多功能罐尾气
菌丝萃取岗位产生乙醇废气经收集后,经过水喷淋处理后排放,排气筒高度10米。
(6)罐区废气
罐区所有储罐上均安装了氮封阀,其排气收集后并入总管,经过水喷淋处理后排放。
(7)焚烧炉废气
焚烧炉尾气处理工艺流程见图1。

余热锅炉
急冷塔
 
布袋除尘器
洗涤脱酸塔
烟气再热器
引风机
烟囱排放
沉降室
尿素溶液
石灰干粉
碱 液
出 灰
活性炭
焚烧炉废气
 

 
 
 
 
 
 
 


 

1       焚烧炉尾气处理工艺流程图
焚烧炉尾气中大颗粒粉尘在沉降室内沉降下来,落在灰斗内排出,在沉降室内采用非催化法还原(RNCS法)脱氮;急冷塔内烟气在1s钟内降温至200℃,避开了二英类生成的危险温度;在急冷塔和布袋除尘之间喷入干石灰和活性炭,喷入的石灰可与烟气中污染物反应生成固体颗粒物,并在布袋除尘中去除,活性炭能对烟气内的二英和重金属等污染物进行净化;布袋除尘进一步去除烟气中颗粒物;向洗涤脱酸塔内喷入碱液,以达到去除酸性气体的效果,碱液的加入量由循环碱液回水pH值控制;烟气再热器的作用是使烟气温度达到露点以上,防止产生“白烟”,烟气最后经雾水分离器后烟囱高空排放。
(8)燃煤锅炉烟气
两台10t/h锅炉燃煤烟气,污染物主要为烟尘、SO2和NOX,采用布袋除尘器除尘、双碱法进行脱硫后通过60m高的烟囱排放。
(9)污水站臭气
污水站调节池、水解池、厌氧池、CASS池、氧化池、水解酸化池、A/O-SBR池、污泥池等构筑物都进行了加盖,并建设了7套废气处理设施,废气经处理后排放。处理工艺采用碱喷淋+生物滴滤床+催化氧化吸附塔。
2、废水污染及治理措施
本项目实施了清污分流、雨污分流,建有雨水收集沟和污水收集管道。厂界建有山水截洪沟,厂区雨水接入厂界截洪沟,最后纳入二类水体葛溪,本项目厂区设有初期雨水池(和消防事故池合建共2300m3),通过闸门切换对初期雨水进行收集。
本项目各生产车间分别建有浓废水收集池和稀废水收集池,浓废水为工艺废水,经简单预处理后通过架空管道进入污水站高浓度废水池;低浓度废水经低浓度废水池收集后通过架空管道进入污水站低浓度废水池。办公综合楼的生活废水经化粪池后和办公楼实验室废水经废水池收集后通过架空管道排入污水站。污水站处理达到纳管标准后接入新登污水处理厂进行最终处理。初期雨水和消防废水池通过架空管道进入污水处理站。
污水站设计处理能力为3000吨/天,污水处理工艺流程如图2所示(下图中水解池、厌氧池、化学氧化池、催化氧化池、混凝沉淀池3目前未投入运行 )。

生产浓废水
集水池
水解池
调节池1
中间水池
 
化学氧化池
气浮池
A/O-SBR池
气浮池2
复合式悬浮生物滤池
催化氧化池
CASS池
厌氧池
生产稀废水
生活废水
制剂废水
水解酸化池
混凝沉淀池3
标准排放口
集水池
调节池2
调节池3
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


 

污水站污水处理工艺流程图
3噪声污染及治理措施
动力车间采用封闭式车间,动力车间墙体及窗户采用效果较好的隔音建筑材料。冷却塔、污水站布置相对远离环境敏感点处。
4固废及治理措施
本项目产生的固废主要有废菌体、蒸馏残液、废活性炭、危化品废包装材料等,危险固废均送至焚烧炉焚烧。
三、验收监测和调查结果
浙江省环境监测中心于2010年3月23 ~25日、2010年6月29 ~30对该项目进行了现场监测,编制了监测报告,主要监测结果如下:
(一) 环境保护执行情况
杭州海正药用植物有限公司(现改名为海正药业(杭州)有限公司)抗寄生虫药用项目,按照国家有关环境保护的法律法规进行了环境影响评价,履行了建设项目环境影响审批手续,较好的落实了建设项目环境保护“三同时”的有关要求。
(二)废水监测结论
(1)该公司废水处理车间总排口废水中SS、COD、BOD、石油类、动植物油浓度日均值及pH范围值均符合执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准,氨氮、总磷浓度符合 CJ3082-1999《污水排入城市下水道水质标准》限值要求。
(2)该公司雨排口水质中pH范围值、SS、COD浓度均符合GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准要求。COD浓度接近《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的类水质标准(厂区附近葛溪水体按环境功能区划,执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的类水质标准)。
(三) 废气监测结论
(1)海正药业(杭州)有限公司发酵废气通过废气处理设施处理后排放口废气中臭气浓度和NH3排放速率均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中的二级标准。
(2)提取五车间发酵渣干燥尾气通过废气处理设施处理后排放口废气中粉尘排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准,臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中的二级标准。
(3)提取二车间真空泵尾气、溶剂废气通过废气处理设施处理后排放口废气中非甲烷总烃、甲醇排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准,乙醇最大排放浓度为3.68 mg/m3,丙酮最大排放浓度为0.666 mg/m3
(4)发酵液预处理废气和板框过滤的废气通过废气处理设施处理后排放口废气中臭气浓度和NH3排放速率均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中的二级标准。
(5)提取五车间多功能罐尾气通过废气处理设施处理后排放口废气中乙醇最大排放浓度为416 mg/m3
(6)罐区废气通过废气处理设施处理后排放口废气中非甲烷总烃、甲醇排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准
(7)精烘包车间屋顶废气排放口废气中粉尘浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准
(8)污水站三套废气处理设施排放口废气中臭气浓度均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中的二级标准。
(9)两台锅炉排放烟气中烟尘、SO2浓度和烟气林格曼黑度二个周期监测结果均低于GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》中Ⅱ时段相应限值,符合国家标准要求。
(10)焚烧炉排放废气中烟尘、SO2、NOx浓度和CO、 HCl、二英类浓度二个周期监测结果均低于《危险废物焚烧污染物控制标准》(GB18484-2001)中的二类区标准的相应限值,符合国家标准要求。焚烧炉排气筒高度为50米,符合标准要求。
(11)经过整改和复测,该公司无组织排放监控点臭气浓度监测结果均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中无组织控制限值
(四)噪声监测结论
海正药业(杭州)有限公司厂界噪声昼间声级为49.4~69.2dB(A),夜间声级为48.9~69.6dB(A),昼间噪声除2测点超标外其余测点均符合《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-1990) Ⅲ类标准限值,2测点最大超标4.2dB(A)2、3测点夜间噪声超过《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-1990)Ⅲ类标准限值,最大超标14.6dB(A),其余测点夜间噪声均符合《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-1990)相应标准限值。超标测点外是山体,无环境敏感点。
(五) 总量控制结论
(1)海正药业(杭州)有限公司月废水排放量为13925吨,废水年排放量为16.7万吨,主要污染物COD排放总量(入管量 )为34.4吨/年,氨氮(入管量 )为1.15吨/年,COD排环境量为10.0吨/年。均符合环评批复要求(本项目废水排放总量控制:纳管废水量86.88万吨/年,CODCr纳管量434.4吨/年,氨氮纳管量为30.4吨/年。)。
(2)海正药业(杭州)有限公司有组织废气污染物年排放量为:烟尘1.28t/a、SO2 45.5t/a、NO35.2t/a。SO2排放量符合环评批复中总量控制的要求(二氧化硫136.36吨/年)。
根据浙江省环境保护厅环保检查的要求,现将项目情况予以公示,您(单位)如对该建设工程有意见和建议,请于2010月9日16日至9月23日期间反馈给我们。
 
 
联系电话:0571-88086060(浙江省环境监测中心)
          0571- 63155731 (富阳市环境保护局
 
   2010年9月16

 
     
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