人民网安徽频道一行走进丰原集团。
人民网安徽频道讯 一间间研究室，一台台实验设备，研究中心工作人员在给记者介绍着实验项目，这里就是安徽丰原集团控股有限公司的科技大脑——“发酵技术国家工程研究中心”。
丰原集团是国内生物化工、生物能源和生物制药方面的大型科技产业型公司，是国家级创新型企业、国家级高新技术企业、国家科技兴贸创新基地。控股丰原药业（股票代码：000153），拥有丰原生物、泰格生物、丰原明胶、丰原食品、丰原化工装备等产业型公司及国内外贸易型公司，拥有发酵技术国家工程研究中心、院士工作站、博士后科研工作站。
研究中心工作人员正在介绍研究项目。
一项发明专利 走上创新之路
我国传统柠檬酸生产通常采用以山芋干为原料及传统的带渣发酵工艺，这种工艺的缺点在于染菌率高、提取率低、废水量大。污染严重，丰原发明的“玉米粉清液发酵生产柠檬酸”专利，改变了传统发酵工艺的技术落后局面，使得柠檬酸产品吨生产成本降低约2200元，产品质量大幅提升，经济效益和环境效益双丰收。该技术在1998年被国家专利局列为“国家专利技术产业化示范工程”项目，1999年被世界知识产权组织和国家专利局联合授予中国发明专利金奖。与此同时，丰原集团将“玉米粉清液发酵”技术延伸到其他有机酸、氨基酸、酒精等发酵工艺中，并结合国际先进的化工提取技术和物理分离技术，全面发展生化产品，企业产业链得到有效延伸。
“目前柠檬酸及衍生物应用广泛，年产量最高22万吨，丰原已成为世界上最大的柠檬酸生产基地，约占市场份额的六分之一。”安徽丰原集团控股有限公司副总经理陈礼平介绍，科技创新让丰原集团尝到了甜头，产品市场份额不断提升。
丰原生物发酵原理示意图
一个研究中心 引领产业前沿
“丰原一直在创新中前进，前进中创新。”陈礼平副总经理表示，丰原集团最大的优势就是掌握了核心技术。2003年，国家发改委批准“国家发酵技术国家工程研究中心”落户丰原集团，这是发酵技术行业唯一一家国家级研究中心，取得了多项研究成果，攻克了农作物秸秆生物转化制备燃料乙醇的产业化关键技术难题，2009年10月建成了以玉米秸秆为原料年产5000吨乙醇的工业化示范项目，其中预处理、酶制剂及混合糖发酵等专利技术，在国际上处于领先水平。“其实丰原现在也在一定程度上履行着国家战略，因为在欧美国家，像这种利用农林废弃物制备燃料乙醇一般都是国家主导的国家战略，而丰原作为一个地方国企，在承担着部分国家责任。”研究中心主任徐斌博士介绍，目前发酵研究技术工程研究中心一直在自我创新，正在大力发展非粮生物质产业，研究高附加值的氨基酸、维生素等，现在关键技术已经取得突破，正在逐渐转化为产业化。
一个创新企业 实现持续发展
作为一个创新型企业，丰原集团深谙创新体制的重要性。企业制定了《技术创新激励制度》，坚持以人为本，以完善的员工绩效评估体系、保障体系吸引高层次人才加盟，目前集团研究中心已经拥有20多位博士，几十名其他专业研究人员，形成了结构优越的研究团队。丰原集团坚持走自主创新的发展道路，坚持以我为主的联合开发模式，牢牢掌握核心科技，把创新文化作为公司核心价值观，形成了“与时俱进、奋发向上、开拓创新、永不满足”的企业精神。
陈礼平副总经理满怀信心的说，“今后丰原集团还将继续加大创新投入，加快创新平台建设，集聚、培养各类创新人才，重点发展以非粮农作物为原料生产生物新能源和生物新材料，以替代石油化工产品，缓解石油资源短缺，真正实现社会的可持续发展。”（本网走进蚌埠采访组）
安徽丰原集团利用玉米芯和秸秆生产出众多生物化工产品。
