近日，年产3000吨的7-ADCA项目在鲁南制药集团顺利投入运行，仅配套的环保投入就达1.5亿元。该项目的投产在一定程度上提高了半合成抗生素的国产化水平。
据介绍，为了建好7-ADCA项目，鲁南制药组建了资深工艺技术开发队伍，学习并引进国外先进的技术成果，实行国外、国内试验交叉同步，对技术工艺进行大胆创新。经过数年的研究，形成了稳定的工艺参数和完善的生产工艺，生产质量和成本也得到了优化。特别是在酶的催化裂解工艺技术方面，不但采用和推广国际上最新技术，还解决了中间体溶媒残留、成品含量和溶解性等质量难题，从而大大提高了国产化生产技术水平及项目的竞争力。
在项目建设过程中，鲁南制药积极加大并优先保证环保投入，投资1.5亿元建设了占地百余亩的污水处理配套工程，引进先进的酶解技术，用水替代有机溶媒做反应介质，加强有机溶媒的回收利用，实现“绿色”排放。截至目前，该项目已建成并投入使用4个配套回收车间。同时，还投资数千万元建设了国内同行业中第一套低浓度溶媒回收装置，产品用于套用再生产。此外，鲁南制药还在该项目中采用先进的臭氧氧化、多效蒸发及膜处理的先进技术，购置了国内化学水处理最大的臭氧发生器机组及先进的膜处理多效蒸发设备，积极加强中水回用，其中3000吨/天污水处理生态补偿项目已获国家发改委配套资金的支持，使其从废水中回收乙酸的技术工作走在了国内同行业前列。（闫鑫）
