4月23日，雪花啤酒沈阳公司坐落在苏家屯区的新厂试车投产成功。走近这个以淡蓝色为主基调的亚洲最大的啤酒企业，两栋黄色的小楼格外醒目——占地8700平方米的污水处理站为“雪花”新厂的环保文章添加了最浓重的一笔。
试车当日，污水处理站检测室内，几名检验人员在电脑前密切注视着污水处理流程：采用先进的EGSB厌氧反应器与生物接触氧化法相结合的处理工艺后，污水中的化学需氧量（COD）已小于80，达到国家一级排放标准。
“雪花新厂在环保工程上舍得大投入。我们认为投资环保，不是在做减法，而是在做加法，甚至是做乘法。”华润雪花啤酒辽宁公司总经理那永卓介绍说，这个啤酒百万千升搬迁改造项目的环保投资达1.5亿元，从项目立项、设计开始，华润雪花集团即明确提出要建设国内乃至国际一流的环保设施。
“如果将啤酒发酵过程中产生的大量二氧化碳气体直接排放到空气中，不仅会造成资源浪费，还增加了温室气体排放。为此，新厂燃煤锅炉采用了SPX高效脱硫除尘一体化装置，除尘效率99%，脱硫效率100%，污染物达标排放；而原料输送及粉碎过程中产生的粉尘收集后进入袋式除尘器，经15米高的排气筒有组织排放，除尘效率达100%。”那永卓告诉记者，遵循循环经济“减量化、再使用、再循环”的原则，结合啤酒行业自身生产物料消耗的特点，雪花新厂正在积极开发并应用节能技术、清洁生产工艺、废料回收再利用等技术。
“比如在污水处理过程中产生的沼气，我们过去都是放了，浪费了热能。现在经过研发，把沼气回用锅炉燃烧上，仅这一项，每天即可节煤10吨以上。”新厂建设项目负责人邢海涛给记者算了一笔账：“每天2000吨的中水经过过滤、消毒回用后用于非生产用水，每天可节约自来水费用4000元；冷凝水回收后可每天可节约自来水费用7000多元，生产过程中的废弃热能回收率达到99％；废碱液的回收，有效减少了排放；污水处理产生的污泥同样也被当作了燃料，用来烘干酿酒后产生的酒糟，干酒糟作为饲料还能卖个好价钱；我们采用的各种节电工艺，年可节电100万度。”
在不断提升品牌的同时，雪花啤酒充分履行了一个优秀企业公民的责任。目前，新厂的各项节能减排指标在国内同行业均处于领先水平，各项消耗指标比搬迁改造前降低了20％。
