辉煌业绩
山东省鲁洲食品集团有限公司是以玉米深加工为主的企业集团,公司现有职工5000人,总资产15亿元。公司下设鲁洲生物科技(山东)有限公司、鲁洲生物科技(山东)有限公司沂水分公司、鲁洲生物科技(辽宁)有限公司、鲁洲生物科技(陕西)有限公司、鲁洲生物科技(河南)有限公司、鲁洲生物科技(四川)有限公司、湖南省鲁洲糖业有限公司、鲁洲集团沂水化工有限公司、山东泓洲化工机械有限公司等生产企业。公司年加工玉米260万吨,年产淀粉糖系列产品200余万吨,饲料产品40余万吨,化工系列产品50万吨,主要产品有:低聚异麦芽糖、高麦芽糖、葡萄糖、啤酒专用糖、果葡糖浆、山梨醇、麦芽糖醇、低聚异麦芽糖醇、麦芽糊精、食用葡萄糖、酵母饲料、尿素及管束干燥机等淀粉糖生产设备系列产品。2007年,销售收入超过40亿元,出口创汇3792万美元。公司产品销量及市场占有率达30%以上,公司销售收入、利税、利润、资产等均列全国首位。
公司先后被评为“全国淀粉糖行业二十强企业”、“中国食品工业淀粉行业十强企业”、“中国民营企业500强企业”、“中国农业产业化经营20大龙头食品企业”、中国食品工业“百强企业”、“中国食品工业优秀企业”、全国农产品加工流通企业“大型企业”、“全国诚信守法乡镇企业”、“全国食品安全示范单位”、“中国轻工业卓越绩效先进企业”、“发酵行业企业信用评价AAA级信用企业”、“全国发酵行业循环经济示范企业”、“全国农产品加工示范企业”等,2001年获得中华人民共和国进出口企业资格证书,2006年被国家质量监督检验检疫总局授予实施检验检疫绿色通道,并连续两年入围中国大企业集团竞争力500强,同时企业还先后荣获“山东省著名商标”、“山东省名牌产品”和“山东省高新技术企业”及“省级标准化良好行为企业AAA级证书”、“国家认定企业技术中心”、“中国驰名商标”、“国家火炬计划重点高新技术企业”、“中国名牌”等证书和荣誉称号。集团先后成功运行了ISO9001国际质量管理体系、ISO14001环境质量管理体系、HACCP食品安全管理体系,2006年公司获得中国质量认证中心卓越管理奖。
科技领先市场
公司自成立之初就牢固树立了以农业产业化为主导,以生物化工为主攻方向,坚持“科技领先市场,品种追赶需求”的宗旨,奉行“用心营造健康人生”的理念,始终把变革与创新作为企业的发展动力,不断加快科技创新步伐。
公司设有“国家认定企业技术中心”、“博士后科研工作站”及国家认可实验室、“中国发酵工业协会淀粉糖浆质量检测中心”,并分别与江南大学、山东大学联合组建了“鲁洲·江南大学研发中心”、“鲁洲·山东大学研发中心”。技术中心现拥有制糖科学技术研究室、发酵工程技术研究室及多处中试基地,建有淀粉糖中试生产线、啤酒中试生产线、发酵小试生产线、发酵中试生产线及化工中试生产线各一条。
公司不断加大科研投入,下大力气完善技术中心的研究、开发、试验和检测条件,2007年科技活动经费支出额达到20006万元,占同年销售收入的5%。
现公司技术中心基本具备进行研究、开发、中试(工业性试验)所需的仪器、设备和基础设施,研究开发条件在同行业中处于领先水平,继2005年被国家发改委、科技部等五部委联合认定为国家认定企业技术中心后,2006年又被确定为山东省30户重点企业技术中心之一。技术中心目前固定资产原值5834万元,净值4260万元。其中各类试验设备、仪器305台/套。
优化产品结构
为优化产品结构,公司在全国率先采用双酶法生产淀粉糖的基础上,先后开发出高麦芽糖浆、高纯度低聚异麦芽糖、乳品专用麦芽糊精、超高麦芽糖浆、特种高蛋白生物饲料、麦芽糖醇、大米淀粉、结晶麦芽糖醇等一系列自主知识产权的新产品、新技术。目前公司已申报专利36项,获授权15项。
其中,IMO—900高纯度低聚异麦芽糖规模化生产技术荣获全国食品工业科技进步优秀项目奖,应用现代生物技术开发生产功能性新糖类被中国食品工业协会授予中国食品工业20大科技进步成果奖,还原糖在线检测技术获2001-2002年度全国食品工业科技进步奖和山东省科学技术奖三等奖,营养型啤酒专用糖浆获得中国食品工业协会优秀新产品奖,并于2006年9月被科学技术部火炬高新技术产业开发中心列为国家火炬计划项目。
近三年来,公司已成功地完成了上百项研究课题,有18项新产品、新技术成果通过省级以上鉴定,这些成果投入应用后已为公司带来了丰厚的经济效益,新产品占有率达60%以上,实现了技术创新与经济效益的良性互动,使高新技术收入与企业经济效益同步增长。公司开发的还原糖在线检测、营养型啤酒专用糖浆、食醋专用糖浆、黄酒专用糖浆、乳品专用糊精等新产品、新技术填补了国内空白,加快了淀粉糖产业发展,在开发新产品的同时,公司特别注重新产品的推广应用,目前产品已应用于食品、饮料、糖果、啤酒、营养保健品、饲料、橡胶、建筑等多个领域,带动了相关行业快速发展。
2005年公司承担组建了由中国发酵工业协会授权的“中国淀粉糖浆质量检测中心”,在同行业中享有较高声誉。通过行使行业协会赋予的职能,对全国淀粉糖行业的产品质量进行调研和检测,通过主流媒体,向社会公布行业发展状况及相关产品信息,方便政府有关部门和中国发酵工业协会参考,依据调查与检测的数据针对行业内发生的问题,进行权威、公正、科学、客观的诠释。
公司的技术创新带来了产品质量的提升,并得到了用户的信赖和上级主管部门及同行业认可。2004年公司参与制订了轻工业部《果葡糖浆》、《啤酒用糖浆》、《低聚异麦芽糖》行业标准,2005年又经行业推选、被中国发酵工业协会指定为《液体葡萄糖》、《高麦芽糖浆》、《麦芽糊精》等多项国家标准的主要起草单位,2007年公司又参与了《结晶果葡糖》、《山梨醇》、《麦芽糖醇》、《D—甘露糖醇》等国家标准的起草工作。
发展循环经济
鲁洲集团始终把循环经济的理念贯穿到企业发展之中,通过建设生态工业园区,对产品进行深度梯级开发,循环利用资源,按照“节能、降耗、减污、再利用、资源化”的原则,公司对传统的玉米淀粉生产工艺进行了改造,采用了先进的闭环式生产工艺,提高了原料利用率和成品收率,同时中水回用和蒸汽冷凝水回收利用技术使公司吨产品水耗用量大幅度降低,也降低了污水处理的难度。为改善能耗结构和实现能源综合利用,各分公司陆续实施了热电联产工程,热电车间的投产一方面满足了公司发展的用电、用汽需要,另一方面解决了小锅炉群的烟气污染问题。蒸汽采用循环利用的方式:淀粉车间管束干燥废汽替代一次蒸汽,用于玉米浆浓缩,仅此一项每小时就可节约蒸汽6吨左右。淀粉车间、糖化车间、果糖车间、饲料车间和糖醇车间互相依存,玉米加工生产链环环紧扣,形成了多元化产业结构,最大限度地利用了原料。
为进一步改进污水处理效果,更高效地化污水为沼气资源,加强资源综合利用,公司采用荷兰帕克公司的污水处理技术与设备,使外排污水COD含量降至60mg/L以下。并将污水处理车间厌氧生化处理过程产生的沼气全部输送至沼气发电车间,供500kw燃气发电机组发电,尾气余热制汽后用于产品烘干。这些先进设施的采用,不仅杜绝了环境污染,而且变过去的投入型为效益型、利润型,达到了综合利用、资源再生。
针对当前我国玉米精深加工技术水平较为薄弱,特别是在玉米深加工副产物综合利用关键技术的研究开发方面与国外发达国家差距尤其明显的现状,鲁洲集团依托国家级企业技术中心,正在组织力量,加快用高新技术和先进适用技术提升玉米深加工循环经济发展的技术水平,研究开发玉米深加工副产物综合利用的共性和关键技术,促进企业乃至整个玉米深加工行业经济效益、社会效益和环境效益的提高。该研究课题获得了国家发改委企业技术中心创新能力专项建设资金的支持。经过努力,现在公司已经建成4.4m3/h结晶葡萄糖母液模拟移动床色谱分离生产线一条,使结晶葡萄糖收率从75%提高到95%,同时在分离过程中能够得到功能性低聚糖产品;公司与中国发酵工业协会合作开展的玉米淀粉副产物综合利用技术研究业已取得阶段性成果,以玉米浸泡水和玉米皮水解液为原料生产生物蛋白粉项目已经完成中试并通过中国轻工业联合会专家鉴定,与会专家一致认为“该项目实现了玉米淀粉深加工副产物的高效综合利用,提高了淀粉副产物的附加值,生产过程无污水排放,符合国家资源节约、环境保护、节能减排要求,项目国内外未见有相同技术报导,属自主创新,技术领先,预期有显著的经济效益和社会效益”。该项目顺利通过专家鉴定,是对鲁洲科技创新工作的肯定,标志着鲁洲从传统的淀粉糖生产技术到淀粉糖精深加工技术转化迈出了坚实的一步。
鲁洲食品集团
技术中心
山东鲁洲食品集团有限公司是一家集科、工、贸于一体的综合性大型民营企业,列国家统计局公布的“2006年度中国大企业集团竞争力500强”第10位。鲁洲食品集团始建于l988年,在新加坡(新加坡上市公司)、山东、辽宁、陕西、湖南、河南、四川等地设有9个分公司。现有员工4500余人,总资产8.5亿元。主导产品产能为年产淀粉糖产品l00余万吨、化工产品l0万吨,2005年出口创汇2680万美元。公司高度重视自主创新建设,坚持走“科技创新带动企业发展”的路子,于2001年建立了技术中心,并于2003年通过山东省认定。中心自主研发的“IMO—900高纯度低聚异麦芽糖规模化生产技术”获得“国家科技进步优秀项目奖”,“还原糖在线检测的研究”获得“全国食品工业科技进步奖”和山东省科委“科技进步三等奖”,达到了“国内领先、国际先进”水平。2004年“中国发酵工业协会淀粉糖浆质量检测中心”落户鲁洲。2005年技术中心通过国家四部委认定。2006年经国家人事部批准设立博士后科研工作站;“营养型啤酒专用精浆”项目被列入国家火炬计划;技术中心被列人山东省首批重点支持的企业技术中心。
通过几年的发展,技术中心建立了完善的技术创新体系,取得多项重大技术突破,先后开发出了营养型啤酒专用糖浆、大米蛋白、食醋专用糖浆等一系列自主知识产权的新产品.并获得了多项国家发明专利。技术中心先后起草了《高麦芽糖浆》、《液体葡萄糖》、《麦芽糊精》的国家标准,修订了《啤酒用糖浆》、《果葡糖浆》、《低聚异麦芽糖》的行业标准。