白砂糖和酒精同时生产，糖价高时多产糖，糖价低时多产酒精，灵活机动，以市场定产品。广西凭祥市丰浩酒精有限公司成功实现了糖酒联产机制。由此，糖酒联产在我市不再是停留在理论上的目标方向，制糖业发展取得突破性进展成功实现产业升级。这是记者近日在凭祥丰浩公司采访了解到的。
据市工信委透露，糖酒联产是蔗糖业可持续健康发展的趋势，是蔗糖业拉长产业链，实现清洁生产和循环经济的重要环节，也是国家鼓励发展的生产机制。该项目已被列入自治区《广西千亿元工业产业和重点工业产业发展实施方案》和《广西壮族自治区食品工业调整和振兴规划》项目，成为广西2010年重点推进项目之一，是我市乃至全区重点扶持制糖行业的循环经济示范项目。广西凭祥市丰浩酒精有限公司也由此成为我市重点扶持的清洁生产和循环经济示范企业。
据公司技术员介绍，糖酒联产项目的工艺，来自广西科学院的专利技术。其优点是生产灵活机动，可以以市场定产品，可最大限度地提高甘蔗原料的使用价值，有效规避市场风险，减少投资成本。该项专利技术的核心是利用糖蜜和蔗汁实现高浓度发酵，发酵时间短，固定资产投资少，醪液酒份高，回收率高，产生的废水量少，废水浓缩费用低，处理成本低等优点，已达国际领先水平。自今年2月公司投入使用以来运行稳定，年产量达5万吨。目前，公司又启动计划投资3.2 亿元年产10万吨酒精的产能扩建技改项目。
据了解，糖酒联产工艺中，在制糖的环节，由于甘蔗提取蔗汁过程中大量加入渗透水，可以多提取1%-2%的糖分，此蔗汁引到酒精生产中作稀释糖蜜使用，尽量多地回收甘蔗糖分，减少了酒精用水量，提高效益，减少污染物的排放，大大地提高了甘蔗使用价值。同时，还可变废为宝。利用生产酒精的废水经浓缩后制成干粉，就地生产成甘蔗专用肥料，反哺甘蔗原料生产，同时生产出的干粉养分高达15%，是肥料厂的最好原料。这种将液体污染物生产成固体原料，是目前解决制糖中污染物的最佳方案。
而在制酒精环节中，利用酒精生产过程中排出的二氧化碳代替糖厂使用的硫磺，用作澄清过程的饱充剂，基本能达到碳酸工艺法的白砂糖质量，不但降低糖厂的生产成本，而且减少了二氧化碳的排放。这项工艺技术，目前美国刚在实验室搞小试并在09年国际制糖年会上发表论文。凭祥丰浩却已捷足先登在今年2月投入运用，且稳定运行。
