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浦城正大:淘汰高能耗 提升新工艺

   日期:2011-09-14     来源:闽北日报    浏览:1388    评论:0    
核心提示:本报讯 昨日,笔者在浦城正大生化有限公司浦潭新区见到,技术人员在污水处理体系扩建现场安装大型厌氧罐及其它水循环设备。新建
  

本报讯 昨日,笔者在浦城正大生化有限公司浦潭新区见到,技术人员在污水处理体系扩建现场安装大型厌氧罐及其它水循环设备。

“新建生产线的工艺设计、设备造型先进,通过扩建技改生产线,搬迁淘汰一批高能耗、低效率的旧设备,对老的工艺系统进行改造升级,实现节能 减排。”公司董事长潘长青说,公司实施“退城进园”,搬迁的实质是技改,做低碳文章。

浦城正大生化公司是浦城生化产业的龙头,随着经济发展和城市扩张,厂区完全被民宅包围,企业没有空间扩展,生产规模无法扩大,周围居民环保投诉不断。该公司从去年7月启动实施“退城进园”工程,发展空间将从原来的75亩扩展为近200亩,计划明年6月底前将城关老厂整体搬迁到15公里外的浦潭工业园区。

潘长青介绍,搬迁技改以低碳的标准设计建造,进行发酵罐取样口改造、冷冻水系统、锅炉系统安装空气预热器、水压板框和省煤器等10多项节能改造,确保到明年节能减排指数将比往年提高10%%。同时,公司从美国引进低能耗、高效率的冷水机组、空压机组等先进设备,充分采用计算机技术,提高能源的二次利用。“我们把原来6台总功率1500千瓦的旧空压机组,更新为1台功率600千瓦的空压机组,仅这一项,每年便可节电360万度,降耗增效200万元。”潘长青说。

“使用水压板框是公司实施的一项节煤降耗改造项目。改为水压板框后,氯苯中的水含量由原来的17%%下降到11%%左右,发酵后的氯液经压液后去除了一部分水分成为氯苯,然后再破碎、再加热烘干以去水分成为固态产品,压力越大,压液后的氯苯含水量就越低,后期加热烘干所耗的煤也越少,从而达到了节能的目的,每年节煤1530吨,节能增效110多万元。”公司节能专员吴忠仪说,公司成立了节能小组,下设若干项目组,配备节能专员,对各个部门进行能耗指标考核和跟踪指导。

建设和完善环保体系是减排的重要举措。

 
 
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