12月8日，多哈气候大会在艰难博弈中落下帷幕，虽然各方依然存在分歧，但温室气体减排任务却一年比一年紧迫。中国政府提出到2020年单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%～45%，这样的减排计划让生物化工产业脱颖而出，成为助推低碳经济发展的重要力量。
中国化工信息中心产业经济研究院咨询师戎志梅说，我国计划到2015年开发出40～50种重要的生物基化学品，培育20家大型集团企业；到2020年形成7000亿元的产业规模，替代传统化学品的比重达到25%。
根据联合国环境规划署的最新研究报告，目前全球温室气体排放态势不容乐观，各国减排承诺和行动目标与实现控制全球升温不超过2℃目标相距甚远，到2020年减排差距是80亿～130亿吨二氧化碳当量。
“严峻的节能减排形势，让低碳经济成为最佳选择。未来碳排放这个指标对各国影响都将是巨大的。今后社会竞争将不再是传统劳动力竞争，也不是石油效率竞争，而是碳生产率的竞争。”戎志梅说。
戎志梅认为，“十二五”时期我国经济发展的主要问题已经表现为资源与环境的约束，部分发达国家开始提出征收碳关税，气候变化问题可能很快成为制约我国发展的最大国际约束。
“生物制造通过动物、植物、微生物等生命体生产相关产品，根本任务之一就是实现对化学工业的工艺路线替代和对石油化工的原料路线替代。”戎志梅介绍说，全球的生物制造产业发展已进入大规模产业化阶段，呈现出高速增长态势。
根据国家发改委发布的《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》，生物制造是我国“十二五”期间重点发展的生物产业之一，主要包含生物基新材料、生物基化学品等领域。
“生物基材料是传统化学聚合技术和工业生物技术的完美结合。目前世界上合成的高分子材料主要是石油化工材料，与之相比，生物基高分子材料具有可再生、可生物降解等特点，应用前景更为广阔。”戎志梅说。以生物塑料为例，目前全球生物塑料市场正处于快速增长期，聚乳酸(PLA)和由1,3-丙二醇(PDO)生产的聚对苯二甲酸丙二酯(PTT) 已成功实现商业化。拜耳、巴斯夫、埃克森美孚、帝人化成、杜邦等国际巨头都纷纷进入生物基高分子材料领域。到2015年，全球生物塑料的需求量将由2010年的57.2万吨迅速增加至300万吨以上。
而在中国，戎志梅说，生物基新材料在低碳经济下也已取得了长足发展，尤其是淀粉基生物降解塑料、PLA、聚羟基脂肪酸酯(PHA）、聚丁二酸丁二醇(PBS)等，但受到市场、成本等因素制约，产业化还存在一定问题。随着华北制药厂、安徽丰原集团、华源生命、吉林燃料乙醇、江苏南天集团、浙江海正集团等国内大型企业先后进入研发行列，我国的生物基新材料产业开发将提速。
“在生物基化学品领域，世界范围内更是技术突破不断，早期存在的生产成本较高、产品性能不好等问题已有明显改观。”戎志梅说。巴斯夫利用生物原料开始生产聚酯表面活性剂和润滑剂，帝斯曼生产生物医学涂料，杜邦公司的生物产品包括1,3-丙二醇、多元醇和PTT树脂，巴西国家化学公司在本土采用甘蔗乙醇为原料生产聚乙烯……越来越多的巨头加快了生物基化学品项目的商业化步伐。
据了解，我国在生物基化学品领域有着非常好的产业基础。目前中国味精和柠檬酸产量居世界第一位，淀粉工业和酶法制糖产量为世界第二位，发酵酒精居世界第三位，赖氨酸将成为世界级生产基地，生物法丁醇、乙烯等也有一定突破。
有消息称，生物产业“十二五”规划已上报国务院审批，近期有望出台。戎志梅认为，无论从市场需求还是从技术及产业发展来看，我国生物制造产业都已经具备了良好的发展基础，预计全球生物制造产业将步入亚洲世纪，适宜新企业进入。
“生物制造产业发展壮大的速度还将随着技术进步和原油价格升高而提速。在石油供应成为问题之前，我国必须要与国际先进水平同期发展，建立用可持续发展的方式获得生物制造产品的技术储备，迎接‘低碳时代’的到来。”戎志梅说。
