上述编制说明介绍，近些年国内发酵类制药快速发展的同时，也产生了大量的发酵类制药废水。企业为满足日益严格的排放要求在新建扩建生产线的同时也建设了许多废水处理设施，但在工艺设计、施工、运行管理上还存在诸多问题，导致我国发酵类制药工业废水治理技术市场混乱，治理效果较差，环保资金利用效率较低。
环保部科技标准司介绍，发酵类制药工业的生产特点是生产品种多，生产工序多，使用原料种类多、数量大，原材料利用率低。一般一种原料药往往有几步甚至10余步反应，使用原材料数种或10余种，甚至高达30～40种，原料总耗有的达10kg/kg产品以上，高的超过200kg/kg产品，从而产生的“三废”量大，废物成分复杂，污染危害严重。
发酵类制药废水通常具有组成复杂，有机污染物种类多、浓度高，COD和BOD值高，NH3-N浓度高，色度深，毒性大，固体悬浮物SS浓度高等特征，治理难度较大。
编制说明介绍，发酵类药物是通过微生物发酵的方法产生抗生素或其他药物的活性成分，然后经过分离、纯化、精制等工序得到的一类药物。我国抗生素类药物品种齐全，主要优势品种有青霉素、链霉素、四环素、氯霉素、土霉素等产品，其中青霉素规模最大。生产企业主要有华药、哈药、石药和鲁抗四大企业。多年来，这四大企业在当地均有污染记录。
中国可生产1500多种化学原料药，产能达200多万吨，约占全球产量的1/5以上。我国作为在全球制药产业链条上原料药和仿制药生产大国，要根本解决制药工业的污染问题，除了不断提高制药业环保标准，还要谋求转型升级来突破。
