尊敬的各位领导、各位来宾：
大家上午好！今天我们在美丽的京津走廊明珠--廊坊召开2011年国际氨基酸产业创新与联盟发展高峰论坛，我感到非常高兴。首先我代表中国生物发酵产业协会对各级领导、行业专家、企业老总等佳宾的到来表示热烈的欢迎，同时向为此次活动付出辛勤劳动的社会各界朋友表示衷心的感谢。
“十一五”期间，在国家相关政策的指引下，我国氨基酸产业发展态势良好、供求机制不断完善、市场日益繁荣，2010年，我国氨基酸工业总产量超过300万吨，其中大宗氨基酸产品谷氨酸及其盐产量达220万吨，较2009年增长2.67%，占世界总产量的70%以上，居世界第一；年总产值487亿，较2009年增长26.84%，其中，新产品产值达22亿，是2009年新产品产值的7.6倍；赖氨酸及其盐产量达70多万吨，较2009年增长16.6%，产量居世界前列；苏氨酸2010年产量达10万吨，较2009年增长1倍；其它高附加值的小品种氨基酸，如苯丙氨酸、脯氨酸、异亮氨酸、缬氨酸等市场需求量增加，同时受到国家产业政策的支持，产能及产量均有所提升，发展前景较好。目前我国氨基酸产业规模以上生产厂家已达近百家，年产值448亿元，利税50多亿元，已成为氨基酸产品的“世界工厂”，在国际上占有举足轻重的地位。
尽管如此，但与国外氨基酸产业业相比，中国氨基酸产业存在产品结构不合理（主要以生产价格低廉的谷氨酸为主，其他氨基酸的比例偏低），主要生产技术指标（如产酸率、糖酸转化率及提取率等）均明显低于日本等先进国家、生产成本较高等问题，还不能成为真正意义上的发酵强国，主要表现在以下几方面：
1、创新品种较少，产品研发能力弱
我国氨基酸发酵技术已经取得了显著进展，部分技术已经达到国际先进水平，但与国际先进水平相比，科技创新能力依然较弱，有些产品只有少数部分企业可以生产，而且只能少量生产，即使是我国氨基酸行业龙头企业也无法与跨国企业相比。虽然近年来研究开发投入比例明显增加，但仍显相对不足，拥有自主知识产权的新型氨基酸产品相对较少，新兴产品比例相对较低，新产品产业化能力较弱；装备自动化和国产化水平较低，生产工艺和技术水平与国际先进水平相比还有一定差距，关键技术仍需要突破，国际竞争力不足，自主创新能力的建设亟待加强和提升。
2、资源能源消耗大，环境问题比较突出
氨基酸行业对资源和环境存在较高依赖性，主要表现为原料利用率不高，废弃物排放量较大，资源综合利用深度不够和副产品附加值较低，节能环保形势十分严峻。地区发展不平衡导致氨基酸生产分布不均。我国氨基酸行业主要集中在山东、河北、内蒙古、浙江、江苏等地，上述地区的产量约占全国总量的80％以上。近年来，在党中央开发大西北和振兴东北老工业基地政策的引导下，一些生产性企业开始北上西进，利用当地政府的招商引资政策，加上区域资源 （煤炭、粮食）优势，创建了一批规模较大的生产企业。但整体来说环保压力依然严峻。因此，2011年，我们协会将配合环保部坚持开展谷氨酸（味精）行业的第二次全国环保核查工作，目前正在前期准备工作，11月份初开始。
3、工艺技术相对落后，发酵产率和转化率低
我国氨基酸生产企业众多，但是规模相对较小，工艺相对落后，许多技术仅停留在实验室阶段，还不能直接转化为生产力。日本虽是原料，能源与劳动力缺乏的国家，却是世界氨基酸生产强国，主要原因在于其依赖技术优势抵消其他方面的不足，进而控制着全球氨基酸60%的份额。而我国仅是依靠能源及较低的生产成本优势，难以与世界氨基酸生产强国竞争。
党中央国务院非常重视氨基酸产业的发展，作为“十二五”发展的开篇之年，为了提高氨基酸行业生产技术水平，促进行业绿色发展，国务院办公厅及相关部委相继出台了一系列产业政策，从不同方面，多种渠道支持和引导行业持续健康绿色发展，具体政策如下：
1、国务院《战略性新兴产业发展规划》中指出：生物制造产业开展新型工程菌、新型酶制剂、氨基酸、寡糖和生物基材料、生物质纤维、非粮发酵、绿色生物工艺过程的产业化示范及应用。
2、国家发展改革委发布《产业结构调整目录》（2011年本）中提出鼓励发展发酵法工艺生产小品种氨基酸（赖氨酸、谷氨酸除外），同时限制5万吨/年以下且采用等电离交工艺的味精生产线，淘汰3万吨/年以下味精生产装置。
3、国家发展改革委、科学技术部、工信部、商务部和知识产权局联合发布《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2011年度）》（2011年10号）指出，鼓励开发小品种高附加值氨基酸的食品和大宗发酵制品的绿色生产技术，利用生物质生产聚氨基酸等可降解材料。
