建于1956年，半个多世纪以来，金华康恩贝生物制药有限公司（原金华制药厂）从小到大，从亏到赢，从国内迈向国际。
从1996年改制前年销售收入不到6000万元，亏损了1000多万元，到了2013年，公司销售收入8.7亿元，实现利润1.2亿元。
20年间金华康恩贝经历了哪些历练？又如何实现凤凰涅 ？
全国人大常委会原副委员长、中国工程院院士桑国卫（右二），省人大常委会副主任、浙江大学党委书记金德水（右一），市人大常委会主任黄锦朝，副市长傅利常，在康恩贝集团董事长胡季强（左一）陪同下，视察金华康恩贝生物制药有限公司。
省科技厅副厅长成岳冲（右二）视察金华康恩贝。
金华康恩贝质检大楼。
谋求产品和市场的同步转变
“解析金华康恩贝就可以折射出浙江医药行业转型升级的脚步与路径。”
上周六，在康恩贝集团位于杭州滨江区总部大厦26楼，集团董事长胡季强说，金华康恩贝生物制药有限公司是浙江医药企业中转型升级的一个成功样本。解析金华康恩贝就可以折射出浙江医药行业转型升级的脚步与路径。
1996年康恩贝收购原金华制药厂（现为金华康恩贝），20年间，按照胡季强及其团队的设计，金华康恩贝率先在浙江省同行中实现了产品结构、销售模式以及市场结构的转型。
浙江医药行业占据了全省GDP总额的8%左右，上市公司比比皆是。金华康恩贝如何在强手如林的竞争中脱颖而出。1996年，胡季强从收购伊始就开始思考这个问题。他的答案是：转变产品结构。
原金华制药厂是一家典型的以原料药为主的生产企业。从产品结构上看，其原料药与制剂的比例为90%和10%。原料药与制剂药的附加值天壤之别。其中原料药中60%出口，附加值低，受制于国际市场。这是金华制药厂的软肋。但如果能改变这个结构，降低原料药的比重，提升制剂药的份额，再嫁接上康恩贝集团在国内市场的营销、渠道、品牌优势。这家亏损上千万元的企业完全可能焕发生机。
2008年一场金融危机席卷全球，一直处于全国医药行业领跑地位的浙江医药行业落后了。在形容浙江医药行业受到的冲击时，胡季强用了“非常巨大”来形容。此后浙江医药行业在国内行业的地位一路下滑，2013年全国医药行业销售增幅18%左右，而浙江医药行业却是负增长。
此时的金华康恩贝，却拿出了一份让同行惊艳的报表：2013年实现销售近9亿元，同比增幅30%。据介绍，在浙江医药市场的份额中，浙江企业仅占了13.6%的份额，但金华康恩贝、杭州康恩贝、兰溪药厂三家企业都占据了3.3%的份额，其中金华康恩贝占了2.1%，这是浙江医药企业排名第一的份额。
胡季强说，浙江医药行业之所以从2008年后增速下降，关键是产品结构不合理，大多数是以销售原料药为主。而1996年，金华康恩贝就已经意识到这个问题，并及时调整，到2013年该公司化学原料药占销售的比重从88%降到了20%左右，制剂药的比重从12%升至80%。
金华康恩贝总经理余斌说，康恩贝不仅要实现产品结构转变，还要实现市场转变。过去出口都是原料药，现在公司将出口制剂药。颇受国人欢迎的金奥康、阿莫西林已经出口到德国。目前，公司正试图打通美国市场、非洲市场。从出口德国做OEM（贴牌生产）向美国、非洲市场的自主品牌转变。
循环经济模式的可持续样本
“金华康恩贝不仅没有污染母亲河，还将生产过程中产生的废水，废渣、固体废弃物变废为宝。”
钱塘江，浙江的母亲河。地处钱塘江上游，以生产化学药品为主的企业如何能既可持续发展，又能给浙江人民留下一条清澈的母亲河？这是一个必须面对和很难作答的命题。金华康恩贝做到了，不仅没有污染母亲河，还变废为宝，将生产过程中产生的废水，废渣、固体废弃物变废为宝。
近年来，康恩贝公司生产的阿米卡星产品十分畅销，但在生产过程中每年要产生近10万吨氨氮废水，其中含有未反应的卡那碱和阿米卡星的同分异构体无法利用，属于高浓度氨氮废水，若直接排放，将造成环境污染。为此，公司经内部协调后，决定由“丰登”承担该课题的攻关。
2006年，“丰登”与西北化工研究院开展合作，采用水煤浆技术处理氨氮废水，并制订了符合工艺要求的废水制浆质量标准，掌握了多元料浆的制浆技术、料浆较长距离输送、添加剂等关键技术。经过两年多反复试验，“丰登”已全部采用全水煤浆生产合成氨；同时借助原有气化装置，将阿米卡星的氨氮废水过滤，提取出卡那碱等有价副产物，返回药厂综合利用，其余的氨氮废水则替代清水制成煤浆用于合成氨生产。
由于常用处理方法存在流程复杂、投资额大、技术难以控制及产生二次污染、运行费用高等缺点，氨氮废水处理成为一项摆在科研人员面前的世界性难题。国外虽有成功利用水煤浆加压气化技术焚烧氨氮工业废水的例子，但由于装置造价高，废水的焚烧标准制订困难等问题，目前未能广泛应用。水煤浆加压气化技术的应用，较好地解决了二次污染和高成本等问题，为金华康恩贝制药公司扩大生产创造了减排条件。“丰登”则利用合成氨水煤浆技术的特长回收了卡那碱等宝贵资源，取得了经济效益。
丰登公司负责人说，技改让“丰登”完成了转型升级，企业原先的主业是合成氨生产，现在成了副业；采用焚烧技术、帮助企业处理氨氮废水反而成了主业。
金华康恩贝的循环经济模式不仅节约了每年近千万元的废弃物处理费用，还救活了一家面临倒闭的小化肥厂丰登化工。去年该公司不仅获得了一项国家专利，还实现产值创造历史新高3000万元，利润1200万元。丰登化工的经验将走出金华，据悉，康恩贝准备在绍兴一工业园区建立一家企业，专门处理医药企业的废弃物。
科技兴企的科学样本
“科技兴企业为金华康恩贝铺设一条通往国际市场的坦途。”
金华康恩贝能够脱颖而出依托的是科技兴企。
企业每年投入四五千万元研发新产品。目前报批的新产品有60多个，其中新药有十多个。将每年销售收入的3%投入到研发中去，这在全国4800多家医药企业中并不多见。金华康恩贝总经理余斌认为，现代医药企业的特征是研发和市场的强大。要确保金华康恩贝快速发展，研发投入就要不断强化。
胡季强说，其实目前金华康恩贝的几个当家产品，并不是近几年研发的新产品，未来不断投放市场的新产品才能承载起金华康恩贝高速发展。
在金华康恩贝三只主打产品中，有一只药品叫汉防已甲素。这只药早在上世纪70年代就已经研发出来。但因市场环境和对该药功能研究不够，一直束之高阁。直到近几年，随着对其功能研究的突破，康恩贝的研究人员发现这个药对矽肺病具有较好的治疗效果。康恩贝又对市场做了调查发现，全国矽肺病患者群体不小。这只闲置几十年的新药开始在市场走俏，目前已经形成了年销售超2亿元的规模。
“‘十二五’期间，金华康恩贝要打造成新型制剂领先企业。”余斌说，为实现这个战略目标，公司打算两手抓：一手抓新型制剂产品研发，目前公司有一个一类新药、七八个三类新药正在研发中，三五年内将陆续投放市场；另一手是集中优势资源，将现有产品做大做强，比如金奥康、阿乐欣两只产品，目前年产销规模已超过3亿元。
金奥康的原料药和制剂都是金华康恩贝自己生产的，剂型设计、原辅材料选择、工艺技术及参数确定、生产现场及质量管理，都符合CP（中国）及EP（欧盟）、USP（美国）标准。它也是我国单独定价的医药品种，拥有良好的市场口碑。在阿米卡星原料药生产过程中，金华康恩贝在装备、工艺、技术、管理等方面多管齐下，将收获率从35%提高到75%，从源头上减少污染，同时对废气、危险固废、废水、噪音等四大污染源进行有效控制。在大观霉素原料药生产中，则通过菌种技术优化改良，使产量翻了四倍，同时污染源也大大减少。
科技进步为金华康恩贝铺设一条通往国际市场的坦途。2006年两条制剂生产线和原料药大观霉素通过了德国GMP认证；2007年原料药大观霉素生产线通过美国FDA认证；2009年制剂和原料药大观霉素生产线通过了欧洲GMP复认证；2010年阿立派唑产品通过美国FDA现场认证；这些认证无疑为金华康恩贝取得了进军国际高端市场的通行证，公司产品在国际市场的销售由此实现快速增长，大观霉素、硫酸阿米卡星已成为全球寡头产品，在国际市场上的占有率分别达到35%和40%。因为在国际化方面卓有成效的推进，2012年金华康恩贝获得了“中国医药国际化制剂认证企业第一批先导性企业”的殊荣。
回报桑梓打造“双百亿”工程
“我们可以欣慰地告知家乡人民，金华康恩贝人没有辜负家乡人民的厚爱和支持。”
2012年8月，康恩贝金兰大健康产业带双百亿工程启动。
胡季强说，根据工程规划，康恩贝将在金兰公路两侧沿婺江及兰江推进大健康产业建设，产业包括生物医药、纯天然食品饮料及天然食品添加剂、营养健康和养生产品、中药材种植加工、医药流通和电子商务服务平台，同时，通过项目的推进和实施，实现“投入双百亿”（到2016年，产业带内企业资本性投入和开发性投入分别达到100亿元）、“产出双百亿”（工业和商贸服务业收入到2016年分别实现100亿元，2020年分别实现200亿元）、“回报双百亿”（至2020年，产业带内企业累计上缴税收和累计实现净利润分别达到100亿元）的目标，推动康恩贝实现跨越式发展，使康恩贝成为金华工业的排头兵。
“在这个大发展格局中，金华康恩贝也有自己的梦。”余斌说，到2020年，金华康恩贝要实现产销50亿元，利税10亿元的目标。他告诉记者，到那时，我们可以欣慰地告知家乡人民，金华康恩贝人没有辜负家乡人民的厚爱和支持。
