Vc是一种市场需求巨大的重要医用品和食品添加剂。我国Vc生产采用两步发酵法，其第一步山梨醇发酵工艺，该工艺应用生黑醋酸杆菌（Acetobacter melanogenus）将D-山梨醇转化成L-山梨糖的山梨醇发酵，但该工艺目前存在技术瓶颈在于底物浓度低、设备需求多。因此，生产效率十分低下。
本项目深入研究了生黑醋酸杆菌的生长及酶促反应过程，并创建了一个全新工艺：将山梨醇发酵过程拆分为细胞生长和酶促转化两个阶段，按其特定需求进行分别调控，使两阶段均发挥出更大生产潜能，从而实现了高浓度山梨醇发酵。
同时，为更好协调和衔接细胞生长和酶促转化两个过程，又成功地开发出双罐组合，交替地执行细胞生长和酶促转化两个不同阶段，达到两阶段相衔接与整合，最终实现了高浓度山梨醇的连续发酵。
新工艺具有操作简单、设备需求少、发酵效率高、易于推广应用等特点。本项技术可以大幅压缩实验室制种及三级生产制种过程，节省培养基40%、节水40%、能源消耗降低30%，同时，可提高设备利用率3倍。
本成果已率先应用于东北制药集团的Vc生产，大大提高了山梨醇发酵的整体效率，降低了生产成本，创造了显著的经济，提升了企业在国际维生素C市场的竞争力。
