今年51岁的李金奎是哈药总厂的一名老员工，工作近30年来，始终刻苦钻研消毒技术，多次圆满完成工厂任务，至今并始终保持哈药总厂的消毒无菌记录。自1985年至今，先后14次当选为厂级劳动模范，6次优秀共产党员，1次十大青年岗位明星称号，1995年获得市总工会颁发的“金马奖”。2000年—2002年被授予“市劳动模范”称号。2005年获“哈尔滨市技术能手”称号。2009年获得“龙江技术能手”称号，2009年荣获“省级大师工作室”荣誉称号。2009年获得“哈药岗位明星”称号。2013年荣获“全国级大师工作室”荣誉称号。
7-ACA是药厂重要的战略性品种，其质量好坏直接关系着哈药总厂头孢系列产品的质量，成本高低也直接关系到工厂利润目标的实现。面对日趋激烈的市场竞争，他利用所学的知识和多年积累的消毒经验，不断地寻找提高质量，降低成本的方式方法。
发酵工段是7-ACA车间生产的龙头。消毒工作是发酵工段顺利生产的重要保证，在车间起着举足轻重的作用，决定着车间的7-ACA产量和成本。作为前期工段长和党小组长，李金奎同志带领全组的党员和员工创造了优良的工作业绩，为了更好的完善工艺，李金奎积极地参与到现场设备改造当中，参加罐体，管路合理走向，发酵的每个角落都留下他的身影和汗水。同时他还根据实践总结的经验建立健全了各项标准化操作规程，推进程序化管理，保障7-ACA增产，为药厂经济效益的不断提高做出了十分突出的贡献，同时得到了群众的优良评价。
李金奎同志率先垂范带领本组员工攻坚克难，结合生产实际出现的问题大胆创新，提高设备性能研究对大罐，中罐进行补水工艺，通过实验不仅解决了发酵罐运行过程中发酵液体积蒸发问题，而且解决了由于发酵单位偏低造成的发酵产量不足问题，同时进一步提高发酵设备利用率，为最终完成工厂下达的生产任务指标打下夯实的基础。
保证质量，降低染菌率就是降低发酵成本，有人曾经算过一笔帐，一批发酵罐染菌所造成的直接损失就将近12万元。为了达到零染菌率的目标，他又进一步对空气系统的二级过滤器进行改造，即把废弃终端过滤器滤芯二次利用，这样改造后降低了终端过滤的生物荷载，提高了终端过滤器滤芯使用寿命，达到了控制染菌的目的。仅此一项，每年就可为工厂节约182万元。
消毒组是使用蒸汽大户，他带领消毒组全体员工反复试验后提出间歇消毒法。即每次移种操作完毕后，都将管路压力放零，待下次使用前30分钟，再用蒸汽消毒。采取这种方法后，消毒蒸汽用量大幅下降，然而灭菌没有受到任何影响，每年可为工厂创造效益150万元。
多年来，李金奎一直坚持不懈地参加“名师带高徒”活动，毫不保留的将灭菌知识传授给每一个青工，并且在徒弟能够独立操作之后，仍然不断的鼓励和帮助他们继续学习，通过“传、帮、带”为工厂培养新生力量，对车间生产任务的顺利完成做出了突出贡献。
在成绩方面，李金奎没有骄傲，而是以更加饱满的工作热情投入到新的工作中。当同事们谈到他今后的目标时，他自信的说：“没有哈药总厂的培育就没有我的今天。在创先争优活动中身为党员，作为哈药总厂一名老劳模，我时刻感到肩上的担子很沉，很重。我要按共产党员的标准严格要求自己践行共产党员的庄严承诺，同时还要做好青年工人的传帮带，把自己的技术传授给他们，让更多的‘李金奎’出现在我们企业，让更多的党员形象树立在群众当中”。
