陶瓷膜在油脂碱炼含油废水中的处理

碱炼是油脂精炼工艺过程中的一个重要工序，国内油脂厂大多采用间歇式和连续式两种生产工艺，即通过用碱中和油脂中的游离脂肪酸生成皂脚，同时吸附部分其它杂质从油中离心分离，从而实现毛油的精炼。
在洗涤过程中排放的洗涤废水量大约为100-150kg/t。洗涤废水含有油、脂肪酸盐、悬浮物等杂质，其中油含量有的高达1-3%。
    目前不少厂家采用机械分离方法，用隔油池将浮油简单回收后直接排放，这既浪费油资源，又给环境带来污染。
    有的即使采用加硫酸化工艺，由于所回收的油酸价高，只能作工业用油，大大降低了回收价值，且回收油后废水的COD仍达5000-6000mg/l,给后处理达标排放带来较大困难。因此，传统方法很难真正解决含油废水处理问题。
    恒辉公司引进国外陶瓷膜分离技术，经过反复研究实验，开发出油脂工业洗涤废水治理和植物油回收新工艺和系统设备，已成功地应用于多个样板工程。该技术已被国家环保总局确认为重点环保实用技术，向全国推广。

 

主要特点 ： 
◆能有效地回收洗涤废水中的油，回收率大于98%；且回收的油品质好，能返回      生产工序再利用，使成品油总产出率提高。
◆洗涤废水经无机膜过滤后由于绝大部分油、皂等含质被分离排除、COD总值下降80%以上，使后续生化处理的负荷大大减轻，运用氧化器或SBR反应器处理即可实现达标排放 
◆无机膜过滤设备虽较昂贵，但由于后续处理简单、土建工程量和占地面积大大减少；使治理洗涤废水的一次性总投资仍可低于传统工艺。
◆无机膜过滤系统低压驱动、动力消耗少，后续处理无须化学添加剂，也不产生大量污泥，使运行成本大幅度降低。 
◆无机膜化学稳定性好，机械强度高，使用寿命长；系统操作简便，运行稳定，维护费用低；生化处理可采用一体化设备，全过程可实现自动化控制。