一、米醋、果醋澄清超滤膜分离设备高性价比
错流微滤膜技术应用于米醋的除菌,澄清工艺,是应用比较成熟的技术。目前在国内调味品企业规模化应用的设备中,用户反映良好,新的用户也在接连实施中。例:某调味品公司年产米醋约1500吨左右,采用固态发酵的淋醋工艺,一次过滤总量为8-10吨左右,设备隔天运行。
1.切工作原过滤工艺为:米醋→棉饼过滤→高温灭菌→装瓶→成品
2.原工艺存在不足处:产品清亮度不够,成品半个月左右即开始产生沉淀现象,影响产品的感官形象和产品档次。
3.采用膜过滤的工艺为:米醋→膜过滤→装瓶→成品
4.膜过滤工艺的优势:产品澄清透明、光泽好,理化指标基本无影响,产品在存放一年内不产生沉淀。由于膜过滤后基本无菌,因此企业省去了原加热灭菌工艺,极具节能降耗的经济效益和环保价值。我公司保证米醋行业膜的使用寿命均能达到三年以上。
二、利用苹果榨汁发酵生产苹果原醋和果醋饮料,其工艺流程为:
1.苹果原醋产品:苹果→榨汁→酶解→板框过滤→酒精发酵→醋酸发酵→过滤→加热灭菌→灌装→成品
2.苹果醋饮产品:苹果原醋、配料→勾兑→过滤→加热灭菌→装瓶→果醋饮料
3.原过滤工艺存在的问题:采用硅藻土过滤设备过滤后的苹果原醋,过滤后亮度不理想,一经过加热,很快产生失光和沉淀现象,影响了产品的档次。
4.问题分析:虽然是板框过滤后的酶解苹果清汁发酵,但发酵完成后的原醋浊度相当高,基本是酵母、醋酸杆菌等微生物混浊,由于硅藻土过滤效果一般且无除菌作用,因此过滤完后的产品中仍然存在丰富的微生物,在受热后引起微生物蛋白质变性,使产品很快产生失光和沉淀现象。
5.解决问题要求:产品过滤后澄清透明,加热后不出现浑浊沉淀现象。
三、利用粮食与大枣混合固态发酵生产红枣香醋。
设备为全自动错流膜除菌微滤系统。
1.原工艺流程为:粮食、大枣→蒸料→发酵→淋醋→过滤→加热灭菌→装瓶→成品
2.原工艺中过滤环节采用卧式硅藻土过滤设备,不仅过滤效果不理想,由于该醋的浓度和浊度非常高,设备还很容易堵塞,影响生产效率。
3.新工艺流程为:粮食、大枣→蒸料→发酵→淋醋→膜过滤→装瓶→成品
4.原过滤工艺中采用卧式硅藻土过滤设备,不仅过滤效果不理想,由于该醋的浓度和浊度非常高,设备还很容易堵。采用膜过滤技术后,不仅产品感官效果理想,并且由于膜的除菌作用,省掉了原工艺中的加热灭菌环节,使得醋中的水果香味得到保护,产品风味更好。