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耐高温α-淀粉酶，发酵专用高效液化酶，食品级高酶活淀粉酶 280元/公斤
耐高温α-淀粉酶2万u/g，固体发酵专用液化酶，食品级淀粉酶 18元/公斤
耐高温α-淀粉酶，发酵专用液化酶，食品级淀粉酶 8.8元/公斤
耐高温α-淀粉酶，发酵专用液化酶，德科4万液体食品级淀粉酶 17.5元/公斤
一、产品概述
耐高温α-淀粉酶采用地衣芽孢杆菌经深层培养、提取等工序精制而成。能随机水解淀粉、糖原及降解物质内部的α-1，4葡萄糖苷键，使得胶状淀粉溶液的粘度迅速下降，产生可溶性糊精和寡聚糖，过度的水解可产生葡萄糖和麦芽糖。该酶具有极高的耐热性能，广泛应用于酒精、味精、淀粉糖、啤酒酿造等行业。
二、产品规格及其质量指标
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项目 |
指标 |
项目 |
指标 |
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外观 |
棕褐色液体 |
温度适应范围 |
80-110℃ |
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酶活u/ml |
20000、40000 |
最适温度 |
90-97℃ |
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气味 |
无异味 |
容重 |
＜1.25g/ml |
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pH值适应范围 |
5.5-8.0 |
最适pH值 |
5.8-6.5 |
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执行标准 |
GB8275-2009 |
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三、酶活力定义
1ml酶液于70℃，pH6.0条件下，1分钟液化可溶性淀粉1mg成为糊精所需要的酶量，即1个酶活力单位。
四、使用方法
1、啤酒酿造过程中，待辅料与水混合均匀后，推荐添加6-8个单位/每克辅料，可一次加入，迅速升温，在95—97℃保温30分钟左右。
2、酒精生产中，推荐添加6个单位/每克原料（0.5公斤/吨原料），pH6.5—7.0，搅拌后用泵送入蒸煮锅或连续蒸煮加热器，温度可控制在100℃左右，时间为100分钟，冷却后糖化。
3、味精、淀粉糖行业应用时，调整pH至6.0—6.5，推荐添加10-12个单位/每克原料（0.5—0.6公斤/吨原料）。如采用间隔液化，在液化罐中可迅速升温至100℃左右，在95—100℃保温30分钟以上；如采用喷射液化，喷射温度可在105℃左右，并在95℃保温60—120分钟。
五、包装与储存
耐高温α-淀粉酶采用无毒塑料桶装，25KG/桶。
本品属生物活性物质，强光、高温将会引起酶失活。应置于低温、干燥处保存，避免阳光直射。
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