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经过1年多研发，成功在酿酒酵母菌株重构了红景天苷的生物合成途径，完全在自主可控的发酵环境完成了红景天苷的生物合成。
产红景天苷菌株在5L发酵罐中的产量能够达到26.56g/L，同时获得产酪醇菌株在5L发酵罐中的产量能够达到10g/L 。
高产量，低成本
红景天苷和酪醇的产量是以往所有 方法中，最高水平的4倍以上。纯化简单，容易获得高纯度产品。
不依赖自然资源，产量可控
发酵使用葡萄糖、蛋白胨、酵母提 取物等廉价易得的原料。工艺简单， 自主可控，不需要红景天原料。
环境友好，无污染
酿酒酵母发酵，可食用。无直接污染。化妆品等可直接使用发酵液。
红景天苷高产菌株用于合成红景天苷，为食品、保健品、药品等提供原料。
生物合成与植物提取工艺对比
在纯化处理相当数量的原料时，相比较于植物提取工艺，从发酵液中提取红景天苷使用的试剂使用量减少60%，红景天苷产量提升约7倍。
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1000L发酵液提取 |
1000kg 红景天植物提取 |
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工序 |
工艺操作 |
试剂使用情况 |
工艺操作 |
材料/试剂使用情况 |
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原料预处理 |
过滤＋醇沉 |
5333L 95%乙醇 |
干燥＋粉碎 |
1000kg红景天 |
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提取 |
无需提取 |
无试剂消耗 |
分三次（6:4:4）使用 |
16847L 80%乙醇 |
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醇回收 |
处理液体量 |
6333L |
液体处理量 |
16847L提取液 |
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提取产物 |
22kg 红景天苷（>98%） |
2.97kg 红景天苷(>98%) |
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原料成本 |
小于4000元 |
大于3万元（34元/kg,2019年） |
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根据现有资料，市场还未出现商业化菌株，科研上生物合成方法中：
重组大肠法生产红景天苷的最高产物浓度是0.7g/L。
其它酿酒酵母从头合成红景天苷案例中，最高产量浓度为7.32g/L。
我们菌株在5L发酵罐中的产量能够达到26.56g/L，同时产酪醇菌株（副产品）的产量能够达到10g/L 。
1、生物合成的方法可以免去原材料采购这一环节节省大量原材料成本。
2、生物合成不仅解决了产量问题，还解决了化学合成的环境污染问题。
3、与植物提取相比，纯化试剂使用量大大减少，产量大大提升。
4、与现有的合成技术相比，我们的发酵产物产量提升了约4倍。
合作方式
一、专利转让
二、共同开发
