大多数发酵液的除菌澄清过程仍采用板框、真空转鼓、离心机、硅藻土机等传统固液分离设备，或采用絮凝沉降，结晶及等电点沉淀等方法;这些方法只能将发酵液中的菌丝体、固体杂质等固体物予以粗分离，无法将发酵液中大量存在的可溶性蛋白、胶体、杂质多糖、色素、悬浮物等予以分离，滤过液透光率不高，产品纯度低;同时这些传统工艺存在着提取步骤繁多、产品收率不高，后续操作水洗量较大，劳动强度大，废水排放量大、难处理等缺点;以无机陶瓷膜“错流过滤”技术为基础的新一代流体分离工艺，以其独有的技术优势，逐渐成为解决这一难题的最佳途径之一。
发酵液澄清过滤技术应用特点
1、分离精度高，滤液透光率高，减小了离交及浓缩、结晶等后续工艺的负担。
2、滤液澄清透明，杂蛋白和多糖、色素等杂质含量大大降低，从而使后续有机卷式膜过滤时的膜污染减小了，通量增加，清洗周期和使用寿命延长，减少运行成本。
3、通过透析循环，可提高产品收率。
4、无需额外助剂，截留液(菌体蛋白等)可作蛋白粉或蛋白饲料回收。
5、适用性广，可处理几乎任何强酸碱氧化性药液，耐强极性溶媒。
6、膜孔为刚性，膜材质为惰性，不易腐蚀和变形，且极易清洗和再生。
7、可在高温高压下长期运行和清洗，甚至可以回炉重烧再生。
8、耐磨性好，有多种尺寸和形状的膜通道供选择，可满足各种粘度和含固量料液的处理要求。
9、使用寿命长，辅助配套设备国产化，设备投资及运行成本较低。
10、膜元件外形尺寸与国外同类产品类似，可相互匹配更换。
11、废水排放量及COD显著降低，促进实现清洁生产。
12、PLC上位机控制，操作简单可靠，极大的降低劳动强度。
