我国每年有近500万吨的菜籽饼粕和400多万吨的棉籽饼粕，尤其是棉菜籽饼，由于没有较为方便和有效的脱毒技术，大部分被用于肥田而没有得到充分而有效的利用。近年来，大力推广的微生物发酵方法，旨在提高棉菜粕营养价值、脱去毒素、改善适口性等，无疑对提高这两个饲料资源的利用率、缓解蛋白源紧张、提供能替代部分豆粕的优质蛋白源等是一个有益的尝试。
但客观地讲，在国内上百家棉菜粕发酵脱毒工厂，几乎都没有达到预期的效果，即没有达到经济效益上的目的，而并非该技术不行，实际上在各种棉菜粕脱毒技术中，笔者认为发酵是最优秀的技术之一，它不仅达到了脱毒目的，而且改善了适口性提高了营养价值，并达到接近豆饼的生物效价，从而给养殖户带来效益。
据笔者所知江西南昌、宜春、吉安、新余、和广东广州等四家投资该项目的单位，资金实力均很雄厚，但该项目均已宣告停产或转产，没有市场是主要原因，而没有市场则是因为产品价格性能比太高，用户购买脱毒饼粕不划算，很显然，工业化脱毒饼粕产品的成本应包括原料成本、原料收购成本、生产成本（包括水电煤、工资、管理、设备维修、生产损耗、设备损耗、废品率等）、财务成本（包括投资利息、厂房设备折旧、建设期利息、不可预见费用等）、包装成本、销售费用、税收等。据业内人士称，万吨规模的产品生产成本达到了1850元/吨，加上销售费用和利润等，售价必定在2100元以上，企业才能生存，规模小的厂家，成本则更高。产品尽管营养价值高，但在颜色和适口性方面，则远不如豆粕那样受欢迎。
所以，大规模工业化生产实际上是已走上了一条不归路，一年多以前，我曾尝试在农村直接推广应用棉菜饼脱毒技术，包括原种及菌种扩培技术，脱毒发酵种子生产技术，棉菜粕发酵技术等，利用农村食用菌专业户的设备设施即可完成前两部分，生产的发酵种子卖给农民和养殖户使用，从而使棉菜粕得到有效的利用，实践证明：社会效益很明显。
这一推广应用途径基本上排除了工业化途径中的原料收购成本、电煤成本、设备成本、财务成本、包装成本、销售费用成本、以及厂家利润等，加上农村劳动力资源丰富，从而构成了这一推广应用途径的巨大潜力。据测算，每吨脱毒饼粕加工后成本仅1400元/吨以下，远低于工业化途径的2100元/吨。
现将这一技术介绍如下：
1、 原种（一级斜面种子）的扩培
1.1 菌种编号ZP-07为菜籽粕脱毒专用菌种，EP-09为棉籽饼粕专用脱毒菌种（酵母）
1.2 斜面培养基的配制
两个原种为同样的配方，取削皮去芽的土豆片或丝200克、麦夫50克、清水1000克，放入搪瓷杯中，文火加热到微沸，保持5分钟，用4层纱布过滤，挤干，滤液补水到1000毫升，加入白糖20克，琼脂20克，加热溶化，分装到18×180毫米试管中，塞上棉塞，包扎好，在110-125度的温度下灭菌45分钟，然后摆成斜面，凝固后即可使用。
1.3 接种培养
在无菌操作条件下，进行接种转管，30度左右培养，EP-07需要72小时成熟，长满浓厚的黄绿色孢子。EP-09约需要24--30小时成熟，长满浓厚结实白色菌苔。
放入冰箱中，于4度左右保存，可保存3个月左右。
1.4 保藏菌种的方法
制作方法是：用10×100毫米的试管，装入消毒后的麦夫培养基，接种培养成熟，长满成熟后，进行保藏组装：取18×180的试管，装入约4厘米高的无水氯化钙（干燥剂），塞入厚约几毫米的一层棉花，以防止干燥剂滑动（起固定作用），再装入已长好成熟的10×10试管麦夫种，然后在大试管口，塞入橡皮塞，顶住里面的小试管使之固定，保证封好口后，再涂上一层蜡，即制作完毕，放入冰箱中保存。
该保藏菌种具备干燥，隔氧，低温三大特点，故可以保存5年之久。
2、 二级种子的制备
2.1 培养基配方：
EP-07：①豆粕45%，菜粕25%，麦夫30%。②豆粕40%，棉粕30%，麦夫30%。③豆粕70%，麦夫30%。
EP-09；①豆粕25%，棉粕15%，玉米面30%，麦夫30%。②豆粕25%，菜粕25%，玉米面30%，麦夫30%。
配好粉料后，拌入1:0.8的清水，于甑中或灭菌柜中，以105度以上的温度的蒸汽蒸料45分钟，取出冷却，按每500克折干料接种一支斜面种的比例接入一级种子，接种方法为：取一支试管斜面种子，倒入适量的清水，用小铁丝等物件伸入试管中，刮下菌苔于清水中，然后再倒入料中，搅拌均匀，接种完毕。
2.2 培养，烘干
将料摊入搪瓷托盘中、或竹扁中、或编织篓等器具中，或直接摊料于干净的地板上，厚度约为2—3公分，再盖上一层湿纱布或干净报纸。于25—35度以内培养（30度最佳），到成熟为止。
EP-07需要72小时长成熟，长满黄绿色的孢子，有板栗香气，无夹心，长得透彻。
EP-09只需要24—30小时成熟，物料长成白色，很浓厚，有酵母菌特有的香气，无异味。
长成熟后，于50度左右的温度下烘干，或太阳晒干，即为二级种子，置于阴凉爽干燥处保贮备用。
3、 三级种子制作
物料配方与二级种子的培养基配方相同，只是用做好的二级种子来接种，接种量为干料的1%。
可以敞开培养，注意培养室保持干净，经常清扫，并定期用高锰酸钾或新洁尔灭，来苏尔等进行房间消毒，培养器具用过一次后要清洗，适当喷一些1%浓度的盐酸溶液，使器具保持一定的酸性，晒干后使用。
培养成熟后的三级种子，低温烘干或晒干，立即包装入袋，密封严密，作为脱毒发酵剂使用或出售。
4、 脱毒发酵技术
4.1 菜粕脱毒
配方为：菜粕90%，麦夫或玉米面10%，配料后加入1%的上述脱毒种子（脱毒剂或三级种子），加入80%的清水，拌匀，摊料于干净的竹扁、地板或其它器具上发酵，厚度3—4公分，30度左右发酵一天，不必烘干可以直接用于养殖，或烘干备用。
4.2 棉籽饼脱毒
配料为：棉籽饼粉80%，麦夫或玉米面20%，其余操作同上。
4.3 大规模发酵可以考虑用塑料大棚发酵
大棚发酵可能更适合于大型的养殖户，即搭建一个塑料大棚，以利于冬天保温，棚内搭设竹架子，可设5—6层，留过道，发酵时用竹扁装料，每扁5公斤左右，一层一层地放到架子上去，冬天可先用一个火炉放在棚内加温，待12小是后，撤掉火炉，靠物料本身的发热即可维持棚内温度在30度左右。
5、脱毒效果与经济效益
我做的试验产品经农业部武汉油料及制成品监督检测中心测试，菜粕原料中各毒性物质含量为：硫代葡萄糖甙72μmol、异硫氰酸酯3676ppm、噁唑烷硫酮2342ppm。经发酵后：硫代葡萄糖甙未检出、异硫氰酸酯364ppm、噁唑烷硫酮179ppm。故而总的毒素含量才543ppm，即0.0543%，远低于欧洲共同体和我国粮油协会推荐的0.3%，和我国七五攻关建议的指标0.1%。发酵的成品的粗蛋白含量为40%，曲香浓厚，可替代饲料配方中一半的豆粕来使用，经济效益显著。
两种发酵产品均含有丰富的维生素，消化酶活性和未知促生长因子，是畜禽鱼虾的优质蛋白原料。
