衣康酸是一种重要的化工原料，广泛应用于化学合成新材料、造纸、医药等领域。发酵法生产衣康酸在我国实现工业化生产虽然只有十多年的历史，但目前中国特别是山东省已经成为世界精制衣康酸的生产基地，这与山东省食品发酵工业研究设计院的工作是分不开的。我院从上世纪90年代初期开展发酵法生产衣康酸的研究，1997年在山东中舜集团建成我国第一条以玉米淀粉为原料的衣康酸生产线，1998年在青岛琅琊台集团建成年产1000吨衣康酸生产线。1999年该项技术荣获山东省科技进步一等奖，2000年荣获国家科技进步二等奖，获得显著的经济效益和社会效益。在技术推广的过程中，我们针对衣康酸发酵生产现状以及所面临的技术问题，对淀粉质原料生产衣康酸的工艺技术路线部分环节及关键设备进行了研究和改进。主要有以下几个方面：
1. 对衣康酸生产菌种进行改良：采用常规诱变方法对衣康酸生产菌株Asp.terreus HAT418进行进一步诱变选育，采用抗葡萄糖结构类似物、抗单氟乙酸等筛选方法，选育耐高糖，糖酸转化速率快、转化速率高的突变株，通过长期诱变选育和分离筛选获得了一支优良突变株菌株。突变株与出发菌株相比，发酵周期缩短20多小时，发酵残糖降低0.2个百分点。
2. 对发酵培养基进行了调整：最终确定的新培养基配方硫酸根离子浓度比原来减少5倍以上，同时玉米浆用量也减少30%以上，发酵液质量明显改善。
3.对发酵工艺进行了改进：通过对发酵过程控制的改进，控制起始糖浓度在100 g/L左右，发酵周期缩短至40小时左右，转化率达65%以上，发酵结束检测不到葡萄糖残留。
4.对离子交换工艺进行改进：改进后发酵液一次结晶率比原工艺提高6-8%，母液结晶收率提高平均20%以上，衣康酸总收率比原工艺提高10%。
5.对浓缩工艺的改进：针对衣康酸发酵液的特点，专门设计了适合衣康酸三效浓缩的工艺，该工艺推广后，蒸发1吨水耗汽量由原来的1.1 T/T以上蒸汽降低到0.32 T/T左右。
通过对衣康酸生产菌的改良、发酵培养基的调整、发酵过程控制的研究、提取工艺的改进以及部分关键设备的改进、选用，达到提高发酵速率、降低发酵残糖、提高原料资源转化率、简化培养基组成、提高产酸率、糖酸转化率、降低生产成本，提高经济效益的目的。研究取得的新成果先后在吉林华侨实业有限公司、山东五莲凯翔生物工程有限公司衣康酸工程以及在琅琊台集团、济南华明生化公司等企业的技改中实施，采用新工艺后，吨产品成本降低约2000元左右，年产5000T/a衣康酸工厂年节约成本为1300多万元，经济效益十分显著。
该成果2006年通过山东省科技厅组织的专家鉴定，鉴定委员会一致认为：该成果对提高我国衣康酸生产技术水平，降低产品成本，稳定产品质量，具有重要的理论与应用价值，总体技术达到了国际领先水平。
