发酵生产上,要正确控制发酵过程中的各种工艺条件,需要了解微生物生长和代谢产物合成与各种工艺条件的关系。黄原胶(Xanthan gum)是甘蓝黑腐黄单胞菌(Xanthmorms campestris p .campestris,xcc)以碳水化合物为主要原料,经发酵工程生产的一种用途广泛的微生物多糖产品L1- 。目前,世界年产量达3万吨以上,我国在1986年实现工业化生产,但国内发酵生产水平较低,产量和质量都有待进一步提高_3J。影响黄原胶发酵的主要因素除了菌株、发酵培养、提取工艺外,还涉及发酵过程的所有发酵环境参数_4- 。本实验室从野生型Xcc中筛选出育种的出发菌株XCCNAU一01,经硫酸二乙酯(DES)和氯化锂(“a)复合诱变得到黄原胶生产菌株xCCNAu一92,通过单因子及正交试验确定了其最佳工业发酵培养基。本文探讨XCCNAU一92菌株在发酵过程中的生理变化规律如菌体生长和黄原胶生成规律,以此为基础,确定其发酵生产中的环境条件如温度,pH值、氧气、接种量和发酵周期等因素,并用最佳培养基配方在适宜的发酵条件下进行黄原胶摇瓶发酵,此外,还测定了其产品的丙酮酸含量。
1 材料与方法
1.1 材料
1 1.1 供试茵株噩其来源 XCCNAU 一92由本实验室保存和提供。
1 1 2 培养基( L)
种子液培养基蔗糖1O.O,鱼粉蛋白胨8.0,酵母粉1.0,牛肉浸膏3.0,pH7 0。菌株生理变化规律试验发酵培养基蔗糖60.0,氨源X1.0,MgSOa-7H2O 0.1,CaC03 3 0。发酵条件试验发酵培养基玉米淀粉60.0,鱼粉10.0,MgSO4-7H20 0 1。c~co3 3.0。最佳发酵培养基配方 玉米淀粉6O.0,氮源X1.0,c~co3 3.0,MgSO4-7H20 0 5,K2Ht~a。3H20 1 0,pH7.0。以上培养基均在1.05 kg/C1212,120℃条件下灭菌20min。
1 1.3 培养与发酵条件
种子液培养50ml三角瓶分装20rid种子液培养基,按种一环菌.放于旋转式摇床28℃,100r/min条件下培养24h。摇瓶发酵培养 250ml三角瓶装50ml发酵培养基,按5% 种子液,28~3O℃ ,100~150r/min条件下培养60~72h。
1.2 方法
1 2.1 酋体生长测定 10g发酵液加4倍体积生理盐水稀释,离心(15000 r/min,15min)去上清,用生理盐水悬浮沉淀于1.5mlEppendorf管中,离心(1500 r/rnin,6rain)除C~CCh,取上清液, 离心(8000r/min,10rain)得菌体沉淀,洗涤2次,离心后,菌体沉淀于60~65℃烘干,称重。
1 2.2 发酵液粘度及黄原胶产量(包括工业掇)测定参见文献[7,8]
1.2,3 丙酮酸台量测定 用Ducrworth和Yaphe的发酵法测定[ 。
2 结果与分析
2.1 发酵过程中XCCNAU一92的生理变化规律摇瓶培养(3O℃ ,110r/rain)不同时间,测定菌体生长量CDW(Cell Dry Weight)、发酵液牯度及黄原胶生成量XGW(Xan—than GumWeight),得XCCNAU一92生长曲线(图1)和黄原胶生长Il}j线(图2)。
图1、2表明.发酵过程中,xOCNAu92在对数生长期基本不合成黄原胶,黄胶在对数生长末期和稳定期合成,说明原胶的合成代谢是次生代谢,发酵动力为菌体生长与产物合成非偶联类型。此。图1和图2相比较还可发现.随着发酵粘度的增加,黄原胶的生物合成速度降。
2.2 溶氧对黄原胶发酵的影晌
在250ml三角瓶中装不同量发酵培养,30℃ ,100r/min条件下培养60h,测定原胶的生成量和发酵液粘度得图3。
结果表明,随装液量增加,黄原胶产量和发酵液粘度逐渐降低,xCCNAU一92菌株生产黄原胶需好的溶氧。株生产黄原胶需好的溶氧。
2.3 培养基pH对发酵的影响
将发酵培养基调成不同的pH,28℃ ,100r/min条件下摇瓶培养60h。测其黄原胶, 量和发酵液牯度得图4。图4表明,培养基起始pH对发酵有显著影响,若 H降低到5.0以下,或增到8.O以上,黄原胶的生成量明显下降,pH5.0~8.0为XCCNAU一92发酵的适宜pH,最适口H为7.0。
2.4 培养温度对发酵的影响
在110r/min。不同温度下摇瓶发酵60h,根据黄原胶产量和发酵液的粘度随温度变化情况作图5。
结果表明,30℃ 是黄原胶生产的最适温度,高于或低于3O℃ ,黄原胶产量及发酵液粘度皆下降,但在28-30℃ 范围内变化不显著,x0 Au一92对温度有较好的稳定性。
2.5 接种量及发酵时间的影响
将培养好的种子液按不同量加入发酵培养基中,并进行不同时间的培养。得表1结果。
从表1看出,发酵60h。按种量为3mI以上的发酵液粘度和黄原胶产量较高,当发酵72h,接种量的多少对黄原胶合成影响不大。接种量为6%,发酵周期为60h,黄原胶合成量即达最高。
2.6 最佳配方,适宜条件下的黄原胶发酵取培养好的种子液6%接种于最佳发酵培养基中,3O℃,150r/min条件下发酵72h,XCCNAU 一92 发酵液粘度高达86000cp(4 转子。6r/roan,室温条件下测定),工业级黄原胶产量达40.84 g/L
2.7 XCCNAU一92黄原胶产品的丙酮酸含量
丙酮酸含量是黄原胶产品的一项重要质量指标,丙酮酸含量越高.黄原胶的性能越好,我国食品添加剂标准中规定黄原胶样品的丙酮酸含量≥1 5%。本研究所测定的结果(见表2)表明,金湖样品、XCC一标准,且XCCNAU一92样品的丙酮酸含
量高于金湖样品的丙酮酸含量。
3 讨论
黄原胶是次生代谢产物,发酵动力学为菌株生长与产物合成非偶联类型,与抗生素和微生物毒素等物质合成代谢类似,代谢产物的合成是在菌体浓度接近或达到最高后才开始的_1 。为获得高产,培养条件要求短的对数生长期和长的稳定期,或降低对数生长期生长率,以提早形成次级代谢产物。在黄原胶这种高粘度发酵体系中,氧气是很重要的限制因子。xccNAu一92在发酵过程中的生理变化规律揭示,黄原胶发酵过程初期表现为低粘度的牛顿体系,随着产物的形成,发酵液粘度渐增,
在后期呈现为高粘度的非牛顿体系,影响黄原胶产量和质量的进一步提高,其主要原因就是高粘度发酵液影响氧的传递和液料的氧密度,出现氧的限制问题。菌株XCCNAU一92发酵生产黄原胶的适宜条件是:需氧,发酵温度为3O℃,培养基起始pH为7 0,接种量6%,发酵周期60h。XCCNAU一92利用最佳发酵培养基配方,在30℃,150r/min条件下发酵72h时,发酵液粘度达86000cp,工业级黄原胶产量达40.84g/L,碳源转化率达68 1%,高于美国的黄单胞菌多糖生产菌x.campe.strisNRRLB一1459(约印%)和国内生产菌株N.K—l(55%)、L4(63.86%)及S一152(57 l一72.5%)的转化率Ll1 。